시간당 최대 60,000병 처리

• 필요한 것: 드라이린® R 선형 미끄럼 베어링, 드라이린® W 가이드 요소, 이글리듀어 ® 미끄럼 베어링
• 요구사항: 베어링 솔루션은 다양한 적용 분야에서 항상 윤활이 필요 없고 매우 높은 사이클 속도에서도 긴 사용 수명을 가져야 합니다. 세척이 용이하고 부식에 민감하지 않아야 하며 강한 세척제에 대한 내성이 있어야 합니다.
• 분야 음료 산업
• 고객의 성공: 선형 및 회전식 플레인 베어링은 다양한 분야에서 도움이 됩니다: 내마모성이 뛰어나고 강한 힘에서도 작동하며 윤활 및 유지보수가 전혀 필요하지 않습니다. 전반적으로 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

병 마개 제거:
병마개 개봉 시 음료수 병에서 크라운 캡을 제거합니다. 이를 위해서는 윤활유가 필요 없고 내식성, 긴 사용 수명 등의 요건을 충족할 뿐만 아니라 그리퍼 유닛이 크레이트에 들어갈 때 높은 횡력을 견딜 수 있어야 하는 선형 베어링이 필요합니다.

상자 개봉 또는 스크류 풀기 장치:
이 시스템은 상자별로 병의 코르크를 풀거나 나사를 풀어줍니다. 병 처리 도구가 장착된 보닛이 상자 위로 내려와 약 400mm의 스트로크에서 시간당 최대 1200번의 스트로크를 수행합니다. 높은 횡력을 견딜 수 있는 보닛의 안정적인 구동이 필요했습니다.

넥 슬리브 리무버:
넥 슬리브 리무버는 스크류 캡 병에 남아있는 캡 부분을 자동으로 제거합니다. 병은 나사산 아래쪽과 슬리브 위에 고정되어 고정됩니다. 나이프로 병목 아래쪽의 슬리브를 자르고 그리퍼가 슬리브를 아래쪽으로 밀어냅니다. 결과: 슬리브가 찢어지고 튀어 나옵니다.

병 비우기:
병마개를 따거나 나사를 풀면 병따개에 있는 밸브가 병 내용물을 주변 환경으로부터 밀봉한 다음 빨아들입니다. 밸브의 선형 가이드는 윤활이 필요 없고 매우 높은 사이클 속도에서도 긴 수명을 가져야 합니다. 세척이 용이하고 부식에 민감하지 않아야 하며 강한 세척제에 대한 내성이 있어야 합니다. 마지막으로 스테인리스 스틸과 함께 사용하면 낮은 마찰 계수를 달성할 수 있어야 합니다.

drylin® R 선형 플레인 베어링:
예를 들어, JUM 타입의 drylin® 선형 플레인 베어링(drylin® R)은 병 마개 장치에서 그 성능을 입증합니다. 이 제품은 높은 횡력을 견디며 iglidur® J 슬라이딩 소재 덕분에 내마모성이 뛰어나고 윤활 없이도  작동합니다(아래 이미지 1 참조).

drylin® R 선형 플레인 베어링:
링크는 박스 단위로 코르크 마개를 개봉하거나 나사를 푸는 동안 보닛을 구동하기 위해 drylin® 선형 플랜지 베어링을 사용합니다(이미지 1). 이 베어링은 고비용으로 제조되던 청동 베어링을 대체합니다. 부품을 구매함으로써 회사는 비용을 절감하고 고객은 유지보수가 필요 없는 설계를 주요 장점으로

인정합니다. iglidur® 베어링 및 드라이린® W 가이드 요소
넥 슬리브 리무버(그림 2) 에서 병을 잡는 토글 레버 시스템(그림 3) 과 병을 분리하는 핸들링 유닛(그림 4) 에는 iglidur ® 베어링이 사용되고, 병을 분리하는 핸들링 유닛에는 drylin® W 가이드 엘리먼트가 사용됩니다. 드라이린® W 가이드 요소의 고정 및 플로팅 베어링 설계는 가이드 요소가 장착되는 용접 구조의 부정확성을 보완합니다. 그럼에도 불구하고

매우 긴 서비스 수명을 달성합니다. drylin® R 선형 플레인 베어링:
링크 설계자는 배출기의 병 밸브 선형 베어링 지점에 JUM 타입의 drylin® 선형 플레인 베어링을 선택했습니다(그림 5). 베어링은 교체 가능한 슬라이딩 필름이 삽입된 스테인리스 스틸 하우징으로 구성됩니다. 여기에 사용된 iglidur® J 슬라이딩 소재는 고체 윤활제가 내장된 내마모성이 뛰어난 고성능 폴리머입니다. 건식 작동 시 마찰 계수가 매우 낮고 내화학성이 뛰어나며 습한 환경에서도 문제없이 사용할 수 있습니다. 이 슬라이딩 필름은 교체가 필요하기 전까지 최대 400만 번의 하중 사이클을 견딜 수 있습니다.