미니 굴삭기 차대의 이글리듀어 베어링으로 서비스 수명 대폭 연장

• 필요한 것: iglidur ® G 플레인 베어링
• 요구 사항: 낮은 수분 흡수, 오염에 대한 내성, 탄력성, 유지보수가 필요 없음
• 산업 분야 건설 기계; 굴삭기
• 고객의 성공 베어링을 교체함으로써 장비의 수명이 늘어나고 가용성이 크게 향상되었습니다. 또한 고객은 새로운 솔루션을 통해 짧은 유지보수 주기를 완전히 없앨 수 있었습니다. 전반적으로 미니 굴삭기의 안정성과 부하 용량이 증가했습니다.

YANMAR 미니 굴삭기의 스케이트 바퀴에 장착된 깊은 홈 볼 베어링의 고장이 잦아지자 이 굴삭기 회사는 대체 베어링을 찾고 있었습니다.
미니 굴삭기는 크롤러당 하나의 오일 모터로 구동되는 고무 크롤러 트랙의 도움으로 움직입니다. 굴삭기의 무게는 차대의 스케이트 휠에 양쪽에 고르게 분산되어 고무 트랙의 측면 안내를 제공합니다. 그러나 스케이트 휠의 내부 구조는 굴삭기 차대가 노출되는 열악한 작업 조건으로 인해 손상되기 쉽습니다. 볼 베어링에 침투한 습기와 먼지 입자는 정기적이고 짧은 유지보수 간격에도 불구하고 하나 이상의 스케이트 휠에 반복적으로 고장을 일으킵니다. 이러한 휠의 고장은 많은 수리 작업과 함께 예비 부품에 대한 높은 비용 및 가동 중단 시간을 수반합니다.

이 문제를 해결하기 위해 값비싸고 오류가 발생하기 쉬운 깊은 홈 볼 베어링을 이글리듀어(® G) 소재의 플레인 베어링으로 교체해야 했습니다. 볼 베어링을 제거하여 생긴 빈 공간을 메우기 위해 축을 수정하고 스페이서 두 개만 있으면 되었습니다. 베어링 사이의 축 방향 거리를 위해 사용되었던 작은 원형 클립은 축의 변경으로 인해 더 이상 필요하지 않습니다. 필요한 변경 비용이 저렴하기 때문에 이 솔루션은 매우 비용 효율적입니다. 이글리듀어(® ) 베어링은 무급유 베어링이기 때문에 먼지가 달라붙을 수 없습니다. 또한 수분 흡수율이 낮기 때문에 습한 주변 환경에도 적합합니다. 기계의 서비스 수명이 늘어나고 가용성이 크게 증가합니다. 또한 새로운 솔루션을 통해 고객은 짧은 유지보수 주기를 완전히 없앨 수 있습니다. 미니 굴삭기의 안정성과 부하 용량은 베어링의 높은 정격 하중으로 인해 크게 향상되었습니다.