전기 모터 글라이더의 접이식 메커니즘이 있는 프로펠러용 마찰 최적화 베어링

• 필요한 것: 이글리듀어® 플레인 베어링, 드라이린® 샤프트 가이드
• 요구 사항: 글라이더의 베어링은 가능한 한 유지보수가 필요 없고 견고하며 비용 효율적이어야 하며 마찰 계수가 가장 낮아야 합니다.
• 산업 분야: 항공우주, 항공 산업
• 고객의 성공: iglidur® J 및 drylin® R 베어링은 고객에게 이상적인 솔루션을 제공합니다: 진동 감쇠와 윤활이 필요 없기 때문에 유지보수가 필요 없습니다.

이 2인용 고급 전기 모터 글라이더의 프로토타입을 위해 다양한 위치에서 베어링 제품을 찾아야 했습니다. 우선, 접이식 메커니즘을 갖춘 고효율 프로펠러의 블레이드 조정을 위해 사실상 유지보수가 필요 없는 플레인 베어링이 필요했습니다. 계획에는 알루미늄 F52와 함께 베어링을 사용할 것을 예상했습니다. 베어링은 또한 마찰 계수가 낮아야 했습니다. 베어링이 필요한 두 번째 지점은 수직축을 중심으로 한 항공기의 제어 시스템이었습니다. 이 시스템은 핸드 컨트롤의 회전 핸들을 통해 제어됩니다. 회전 운동을 위한 견고하고 비용 효율적이며 유지보수가 필요 없는 솔루션을 찾아야 했습니다.

사진은 글라이더의 설계 원리와 실현 과정을 보여줍니다. 블레이드 조정을 위해 설계자들은 iglidur® J 소재의 진동 감쇠 플레인 베어링을 선택했습니다. 이 베어링은 윤활이 필요 없기 때문에 사용 중 유지보수가 필요 없다는 장점도 있습니다. 항공기 제어 시스템의 경우, 전체 플라스틱 베어링 드라이린® R이 간단하고 이상적인 솔루션입니다. 상단 베어링은 필요한 전기 신호를 공급하는 내부 이중 포텐셔미터와 결합되어 있습니다. 세 개의 베어링을 엘라스토머로 덮어 적절한 그립이 만들어집니다. 여기서 플라스틱 베어링의 온도 저항이 중요합니다. 또한 베어링은 엘라스토머로 성형할 때 결함 허용 오차를 허용합니다.