멀티 노즐 3D 프린터를 위한 무급유 베어링 기술 및 소형 에너지 공급 장치

Liqtra GmbH의 FX-7 Pro 멀티 노즐 3D 프린터는 현재(2023년 기준) 가장 생산성이 높은 융합 필라멘트 제작 3D 프린터 중 하나입니다. 단일 노즐 프린팅과 비교하여 공정 시간을 평균 75% 단축하고 제작 방향의 부품 강도를 최대 37%까지 높일 수 있습니다. 리크트라는 현재 정형외과 분야에 집중하고 있습니다. 폴리프로필렌으로 만든 보철물과 보조기를 병원이나 정형외과 센터의 현장에서 직접 3D 프린터를 사용하여 환자의 개별 요구에 맞는 맞춤형 제품으로 신속하고 경제적으로 생산할 수 있습니다.

멀티 노즐 기술을 사용하려면 많은 양의 재료가 필요합니다. 따라서 FX-7 Pro에는 8개의 필라멘트 롤을 위한 재료 챔버가 장착되어 있어 동시에 재료를 제거할 수 있습니다. 설계자들은 샤프트의 설계와 조립에 많은 노력이 필요하기 때문에 처음에 사용된 필라멘트용 베어링 롤러에서 개선의 가능성을 보았습니다.

3D 프린터의 Z축의 경우 프린터 내부의 약 80°C의 온도를 쉽게 견딜 수 있고 제한된 설치 공간에 맞도록 최대한 컴팩트한 내구성 있는 드라이브 기술을 찾고 있었습니다. 또한 전원 공급과 데이터 전송이 안정적으로 작동하도록 보장하는 케이블 가이드도 이러한 요구 사항을 충족해야 했습니다.

이구스는 모션 플라스틱을 통해 3D 프린터에 사용할 수 있는 적합한 솔루션을 준비했습니다. 베어링 롤러 문제에 대한 해답은 엔드 캡이 있는 완전 조립형 xiros 컨베이어 롤러이며, Liqtra는 특수한 모양의 사출 성형 부품으로 비용 효율적으로 주문할 수 있습니다. 컨베이어 롤러는 플라스틱 볼 베어링과 얇은 벽의 튜브로 구성되어 있어 금속 솔루션에 비해 최대 48%까지 무게를 줄일 수 있으며, 금속 볼 베어링과 달리 가속 및 감속 성능이 훨씬 우수합니다. 이러한 장점은 추가적인 브레이크를 사용할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 또한 마모가 거의 없는 베어링은 윤활유 없이도 작동하고 최대 80°C의 온도에서도 견딜 수 있으며 먼지와 오물에 민감하지

않습니다. Liqtra는 또한 Z축에서 유지보수가 필요 없는 건식 작동의 장점을 활용합니다. 여기에는 플랜지가 있는 플라스틱 리드 스크류 너트가 있는 특수 설계의 드라이스핀 사다리꼴 리드 스크류가 사용됩니다. 사양과 형상이 완벽하게 조화를 이루는 이 제품은 낮은 마찰 계수와 낮은 마모율로 높은 수준의 효율을 달성합니다. 드라이브 시스템은 드라이린 E 리드 스크류 스테퍼 모터로

보완됩니다. 빠른 속도를 제공하고 정밀하게 작동하며 제어가 쉽습니다. 컴팩트한 타입 덕분에 제한된 설치 공간에 쉽게 통합할 수 있습니다. FX-7 Pro, 중간 하중용 E2.1 시리즈와 더 높은 하중용 E4.1이 사용됩니다. 8개의 필라멘트를 공급하기 위한 충분한 설치 공간을 확보하기 위해 e-체인은 프린트 헤드 측면에 수평 설치 위치로 설치됩니다. 케이블을 안전하게 안내하고 많은 수의 공급 라인으로 인한 높은 힘을 문제없이 견뎌냅니다.