볼 이송 장치

Q: 볼 전송 유닛이란 정확히 무엇인가요?

볼 이송 유닛은 다양한 산업 환경에서 민감한 물품을 다양한 방향으로

Q: 볼 이송 장치에는 어떤 재료가 사용되나요?

용도에 따라 스틸, 스테인리스 스틸 또는 플라스틱과 같은 다양한 재질로 제작됩니다. igus® 에서는 마찰학적으로 최적화된 고성능 플라스틱을 사용합니다

Q: 볼 이송 장치는 어디에 사용되나요?

볼 이송 장치는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 예를 들어 산업 분야에서는 컨베이어 시스템, 조립 라인 및 자동화된 보관 시스템 조건에서 가구 산업에서는 무거운 찬장, 테이블 및 기타 가구를 쉽게 옮길 수 있도록 하는 데

Q: 단순한 나사 핀이 아닌 하우징이 있는 볼 이송 장치를 선택해야 하는 이유는 무엇인가요?

하우징은 배럴 볼과 하우징 내부의 볼을 먼지와 먼지로부터 보호하여 서비스 수명이 크게 연장됩니다 .

볼 이송 유닛은 컨베이어 시스템에서 유연하고 마찰이 적은 상품 이동을 가능하게 하는 컨베이어 기술의 중요한 구성 요소입니다. 볼 이송 유닛은 추가 볼이 있는 하우징에 내장된 이동 볼로 구성되며 모든 방향으로 이동할 수 있습니다. 이러한 설계 덕분에 물류, 기계 공학 및 생산 자동화와 같은 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 롤러는 운송 프로세스를 더 빠르고 비용 효율적으로 만드는 데 도움이 됩니다. 다양한 요구사항과 하중을 충족하기 위해 다양한 크기와 재질로 제공됩니다. 최대 1,470N의 하중을 쉽게 수용할 수 있어 무거운 물건도 쉽게 운반할 수 있습니다.

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볼 이송 장치의 장점과 단점

장점은 다양합니다. 유지보수가 적을 뿐만 아니라 내구성이 뛰어나 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다. 자재 흐름을 최적화하여 생산 공정을 개선하는 데 도움이 되므로 자동화 기술에서 중요한 역할을 합니다.

장점

매끄러운 표면에서 무거운 하중을쉽게 운반할 수 있습니다.
모든 방향으로쉽게 움직일 수 있어 기동성 향상
설치가 간단하고 복잡한 도구가 필요하지 않음
다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기와 재질로 제공됨
내구성이 매우 뛰어나며 적절한 유지보수 시 최소한의 교체만 필요하므로 비용 부담이 적습니다.

단점

고르지 않은 표면에서 매우 불안정하며, 하중을 제어할 수 없습니다.
개별 볼에 가해지는 압력으로 인해 손상이 발생할 수 있으므로매우 높은 하중에는 적합하지 않습니다.
장시간 사용 시 소음이 발생하여 조용한 환경에서 방해가 될 수 있습니다.
먼지나 부스러기와 같은 작은 입자가 볼의 움직임을 제한할 수 있습니다.
고속에서는효과가 떨어지며 움직임의 정밀도가 영향을 받을 수 있습니다.

igus® 의 볼 이송

유닛의 장점은 무엇입니까? 스틸 하우징이 있는 금속 솔루션이나 스틸 볼이 있는 알루미늄 타입과 비교했을 때, igus® 솔루션은 다음과 같은 장점이 있습니다:

✔️ 100% 무급유 ✔️ 낮은 유지보수 ✔️
부식 방지 ✔️

수평, 수직 및 오버헤드 등 모든 설치 위치에서 사용 가능
✔️ 특히 내마모성, 내구성 및 전기 절연성이 뛰어난 이구스의 자체 소재인 xirodur® 로 제작되었으며, 기술 사양 덕분에 요청에 따라 전기 절연성까지 제공합니다.

플라스틱 볼 이송 유닛은 어떻게 구성되나요?

하우징이 있는 xiros 볼 이송 유닛은 하우징 패드가 내장된 고성능 플라스틱으로 제작된 하우징이 있습니다. 이 패드는 서포트 볼의 주행 표면 역할을 합니다. 로드 볼이 회전하면 서포트 볼이 하우징 패드 위에서 굴러갑니다. 용도에 따라 러닝 볼과 서포트 볼에 서로 다른 재질을 사용할 수 있습니다. 슬라이딩 볼 이송 유닛은 완전히 다른 문제입니다. 이전에 볼 이송 장치에 사용되었던 서포트 볼은 자체 개발한 iglidur ® J3B로 만든 슬라이딩 인서트로 대체되었습니다. 스테인리스 스틸 서포트 볼은 더 이상 이전 버전과 같은 서포트 볼이 아니라 내마모성이 뛰어난 슬라이딩 인서트에서 작동합니다.

POM으로 제작된 볼 및 서포트 볼

POM 소재의 볼, 스테인리스 스틸 소재의 서포트 볼

스테인리스 스틸 소재의 볼, 이글리듀어 소재의 슬라이딩 인서트® J3B

볼 이송 유닛의 적용 분야

다양한 산업 분야에서 사용되며 평평한 표면에서 짐을 쉽게 옮길 수 있게 해줍니다.제조 산업에서는 조립 테이블이나 컨베이어 시스템에서 무거운 공작물을 운반하는 데 자주 사용됩니다. 또한 물류 분야에서는 상품을 베어링 및 분류 표면으로 옮기는 작업을 간소화하기 때문에 없어서는 안 될 필수 요소입니다. 또 다른 적용 분야는 기계 테이블이나 포장 기계의 일부로 캐스터가 통합되는 기계 엔지니어링입니다. 또한 산업 분야뿐만 아니라 공항이나 쇼핑 센터와 같은 공공 시설에서도 수하물이나 쇼핑 카트의 이동을 용이하게 하기 위해 사용됩니다.

선택 기준

적용 분야에서 적절한 기능을 보장하기 위해 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 첫째, 볼 이송 장치의 하중 지지력이 요구 사항을 충족해야 합니다. 압력 하중 제한과 보어 및 높이 허용 오차에 주의하세요. 또한 중요한 것은

재료 선택: 적용 분야와 요구사항에 따라 플라스틱과 스테인리스 스틸로 만들어진 하이브리드 솔루션뿐만 아니라 견고한 플라스틱 솔루션도 있습니다.
표면 마감: 운송되는 물품에 따라 매끄러운 표면이 필요한지 미끄럼 방지 표면이 필요한지 고려해야 합니다. 트랙의 크기와 모양은 원활한 작동을 보장하기 위해 용도에 적합해야 합니다.
설치 환경: 올바른 설치를 위해 사용 가능한 설치 공간 치수 및 장착 옵션을 확인하세요. 클램핑 링은 온라인 스토어에서 액세서리로 구매할 수 있습니다.

설치 및 유지보수

볼 이송 장치는 최소한의 노력으로 무거운 짐을 옮길 때 항상 효과적인 솔루션입니다. 설치 시 과부하를 방지하기 위해 하중 용량 제한을 고려하는 것이 중요합니다.

최적의 기능을 보장하기 위해 장착 표면이 평평하고 깨끗한지 확인해야 합니다. 볼 이송 유닛의 수명을 보장하기 위해서는 유지 관리도 필수적입니다. 정기적인 점검을 통해 마모나 손상을 조기에 파악할 수 있습니다. 플라스틱 솔루션은 그리스를 사용하지 않기 때문에 윤활이 필요 없습니다. 따라서 유지보수 주기가 연장됩니다.

또한 바퀴가 사용되는 환경 조건도 고려해야 합니다. 극한의 온도나 화학 물질을 사용하는 환경에서는 완전한 기능을 유지하기 위해 특수 소재나 보호 조치가 필요할 수 있습니다.