금속, 플라스틱 또는 세라믹 볼 베어링: 언제 어떤 것을 사용해야 하나요?

볼 베어링에 적합한 소재를 선택하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 이 문서에서는 금속, 플라스틱 또는 세라믹으로 만든 볼 베어링이 적합한지 여부와 그 시기에 대해 간략하게 설명합니다.

금속 볼 베어링의 한계

금속 볼 베어링은 주로 가장 고전적인 기계 공학 응용 분야에 사용됩니다. 전 세계 판매량 기준 1위이며 다양한 기계 공학 응용 분야에 적합합니다. 그러나 하중 지지와 속도 외에도 베어링에 추가적인 요구 사항이 있을 때 항상 적용 범위의 한계에 도달합니다. 예를 들어 식품 산업이나 의료 기술과 같은 다양한 분야에 적용됩니다. 여기에서는 식품과의 접촉 적합성 또는 클린룸에서의 사용 적합성과 같은 사양이 매우 중요합니다. 시스템 제조업체는 종종 EU 표준 10/2011 또는 FDA (미국 당국: 식품의약국)에 따른 식품 인증을 요구합니다.

플라스틱과 그 장점

플라스틱의 장점은 다양한 소재에 있습니다. 즉, 다양한 용도에 따라 다양한 기본 폴리머를 선택할 수 있으며, 사양 측면에서 용도에 정확하게 맞습니다. 최근에는 POM, PP, PEEK 및 기타 플라스틱과 같은 기본 폴리머가 확립되었습니다. 플라스틱으로 만든 볼 베어링은 다음 산업 및 응용 분야에 적합할 수 있습니다:

• 식품 산업(식품 접촉의 장점)
• 의료 기술(FDA 적합성 이점)
• 화학 산업(내화학성의 장점)
• 섬유 산업(먼지 및 오물 부착 없음)
• 진공/고온(윤활유 파괴 없음)
• MRI 또는 금속 탐지기와 같은 특수 애플리케이션(금속이 없는 장점)

xiros 플라스틱 볼 베어링은 부식이 없고 내열성이 뛰어날 뿐만 아니라 화학적 환경에서도 사용할 수 있습니다. 플랜트 및 기계류의 유지보수 비용을 절감하고 신뢰성을 높일 수 있습니다. 플라스틱 볼 베어링은 저마찰 건식 작동이 특징이며, 이는 xiros 볼 베어링은 윤활이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 따라서 구름 저항이 최소화됩니다. 그 이유는 볼이 윤활유의 저항을 극복할 필요가 없기 때문에 낮은 이탈 토크로 시동을 걸 수 있기 때문입니다.

하지만 플라스틱 볼 베어링도 한계에 도달할 수 있습니다. 예를 들어 분당 5,000회전을 초과하는 속도는 짧은 시간 동안만 구현할 수 있는데, 플라스틱은 더 빠른 속도에서 금속보다 더 빨리 변형되고 이로 인해 열이 발생하기 때문입니다. 반면에 금속으로 만든 베어링은 더 빠른 속도와 더 높은 하중을 흡수하는 데 있어 우위를 점합니다. 경도와 유연성이 결합된 금속 방식이 높은 점수를 받는 이유도 바로 여기에 있습니다.

자체 테스트 실험실에서 135조 번의 테스트 무브먼트 수행

예, 금속 볼 베어링이 이 분야에서 앞서 있지만, 볼 베어링 기술의 발전으로 인해 카드가 재편되고 있습니다. 이는 정확히 무엇을 의미합니까? igus® 는 항상 기초 연구를 수행해 왔으며, 매년 약 135조 회의 테스트 사이클을 수행하는 테스트 연구소를 운영하고 있습니다. 예를 들어, 마찰 계수 및 마모율에 대한 조사 외에도 부식 거동에 대한 연구도 진행 중입니다.