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로봇으로 다양한 애플리케이션을 구현할 수 있습니다. 전통적인 피킹( & 장소 또는 팔레타이징 작업) 외에도 품질 관리도 효율적으로 자동화할 수 있습니다. 품질 보증에서 로봇 시스템의 장점은 정밀하고 신뢰할 수 있는 품질로, 모든 공정을 정확하게 반복할 수 있다는 점입니다. 검사 프로세스는 제품 및 산업에 따라 크게 달라질 수 있습니다. igus® 로봇은 모듈형 시스템을 기반으로 하므로 고객의 애플리케이션에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다. 고객의 공정에 가장 적합한 로봇 유형에 대해 기꺼이 조언해 드리겠습니다.
자동화된 품질 관리에서 애플리케이션은 무엇보다도 시계가 최소 작동 시간에 도달했는지 여부를 확인합니다. 이를 위해 igus의 룸 리니어 로봇(® )과 카메라를 사용합니다. 이를 통해 모든 시계에 개별적으로 접근하여 카메라 이미지를 사용하여 점검할 수 있습니다.
생산 라인 끝에 있는 테스트 시스템은 기존 방식을 사용하여 구성되었습니다. 전원 공급 장치를 테스트하기 위한 효율적인 솔루션이 필요했습니다. 이제 이 전체 테스트 주기가 로봇에 의해 수행됩니다. 작업자는 이 시간 동안 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 로봇은 객관적인 측정 결과를 제공하여 테스트의 품질을 향상시킵니다.
전문 식칼로 절단할 때 저항력을 측정하기 위해 기준 종이를 통해 일정하게 절단할 수 있는 측정 장치를 만들었습니다. 저항력은 칼날의 상태와 특정 지점에서 칼날을 재작업해야 하는지 여부를 나타냅니다.

개인별:
월~금 오전 9시 - 오후 6시.
온라인:
24시간