igubal 로드 엔드 베어링

고성능 플라스틱으로 제작된 로드 엔드

이구발 로드 엔드는 부식이 되지 않으며 열악한 환경에서도 문제없이 사용할 수 있습니다. 습하거나 습한 환경의 약산 및 알칼리에 대한 내성이 있습니다. 모든 이구스 제품과 마찬가지로 이구스 로드 엔드는 윤활유를 사용하지 않으며 동급 금속 솔루션보다 훨씬 저렴합니다.

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이 페이지에서 확인할 수 있는 내용

업계 최대 규모의 실험실에서 테스트 완료!

당사의 플라스틱 로드 끝단은 마찰학 사양을 통해 추가 윤활 없이도 긴 서비스 수명에 대한 가장 높은 요구 사항을 충족합니다. 이러한 품질을 달성하기 위해 250m² 규모의 플레인 베어링 테스트 실험실에서 연간 135조 회 이상의 테스트 동작을 수행합니다. 고객의 용도에 가장 적합한 플라스틱 솔루션을 제공하기 위해 실제 조건에서 로드 엔드용 소재를 테스트하고 개발합니다.

폴리머 로드 엔드는 움직임에 최적화되어 있으며 사양을 통해 설계의 새로운 범위를 열어줍니다. 테스트는 밀고 당기는 힘, 마찰 계수, 마모는 물론 베어링의 다양한 속도와 하중 하에서 마모와 구동력에 중점을 둡니다.

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한눈에 보는 이점

비용 효율적
메탈릭 버전보다40% 저렴합니다.

경량
금속 부품보다

먼지 방지
큰 언더컷으로 먼지의 유입을 방지합니다.

부식 방지
플라스틱 막대 끝은 물이나 미디어와 접촉할 수 있습니다.

자체 윤활
윤활이 필요 없으며전체 수명 기간 동안 유지보수가전혀 필요하지

간편한 설치
조립과 분해가 매우 간편합니다.6배 빠릅니다.

언제 사용하나요?

무게를 절약해야 할 때
회전, 진동 및 직선 운동을 구현해야 할 때
고주파 진동/진동이 만연한 경우
저소음 주행이 필요한 경우
전기 절연 부품이 필요한 경우
부식으로부터의 자유가 필요한 경우
공압 실린더 및 가스 스프링과의 조합용
내화학성이 필요한 경우
높은 강성이 필요한 경우
감지할 수 있어야 하는 경우

언제 사용하지 말아야 하나요?

온도가 +80°C 이상일 때
0.5m/s 이상의 회전 속도를 구현해야 하는 경우
매우 높은 인장 및 축 방향 하중이 우세한 경우
유압 실린더를 사용하는 애플리케이션을 구현해야 하는 경우
30mm 이상의 치수가 필요한 경우

이구발 로드엔드 2.0

고하중을 위한 무급유 플라스틱-금속 하이브리드 베어링

이구발 로드엔드 2.0은 무급유 베어링 기술 분야에서 혁신적인 발전을 이룩한 제품입니다. 이구스의 로드 엔드는 유지보수가 필요 없는 자가 윤활 이구스 기술과 금속 하우징의 강도 및 파손 저항성을 결합한 제품입니다.

모듈식 원리 덕분에 이 로드 엔드는 iglidur J 내부 링이 있는 클래식 버전부터 iglidur A181 내부 링이 있는 FDA 준수 버전, -100~250°C의 극한 온도를 견디는 iglidur X 내부 링이 있는 ESD 전도성 버전까지 특정 요구 사항을 실현할 수 있습니다. 또한 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 문의 시 다른 iglidur 소재도 실현할 수 있습니다.

왜 이구발 로드엔드 2.0인가?

이구발의 플라스틱-금속 하이브리드 솔루션은 고하중을 위해 특별히 설계되었으며 까다로운 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다. 금속 부품은 높은 파단 강도와 견고성을 보장하므로 이구발 로드 엔드 2.0은 높은 정적 인장 및 축 방향 하중이 있는 응용 분야에 신뢰할 수 있는 선택입니다.

이구발 로드엔드 2.0은 6, 8, 10, 12, 16, 20의 샤프트 직경과 일반 및 미세 나사, 좌측 및 우측 나사, 내경 및 수나사를 모두 사용할 수 있습니다.