샤프트의 부식 방지는 베어링 지점에 윤활을 하지 않을 때 특히 중요한 주제입니다. 부식된 샤프트는 플레인 베어링에 적합한 결합 파트너가 아니기 때문입니다. 아연 도금 샤프트는 일반적으로 플레인 베어링과의 접촉 영역에서 충분한 저항력을 갖지 못합니다. 따라서 igus® 에서는 가스 질화 침탄 샤프트의 내식성을 테스트했습니다.
테스트 스탠드 내부 살펴보기: 염수 분무 테스트의 다양한 샤프트 및 코팅
테스트 설정
먼저, 모든 플레인 베어링-샤프트 조합에 대해 마모 테스트를 수행하여 다양한 표면 처리된 샤프트 소재 42Cromo4 QT를 플레인 베어링 igutex® TX1 및 iglidur® G와 조합하여 테스트했습니다. 그런 다음 테스트된 샤프트에 120시간 염수 분무 테스트를 실시했습니다.
왼쪽: iglidur® G 플레인 베어링(42CrMo4 + QT 샤프트)
오른쪽: igutex® TX1, 42CrMo4 + QT 샤프트 포함
왼쪽: iglidur® 가스 질화 침탄 42CrMo4 QT 샤프트가 있는 G 플레인 베어링
오른쪽: igutex® TX1 플레인 베어링, 가스 질화 침탄 42CrMo4 QT 샤프트 포함
왼쪽: iglidur® 가스 질화 및 후산화 처리된 42CrMo4 QT 샤프트가 있는 G 플레인 베어링
오른쪽: igutex® TX1 플레인 베어링, 가스 질화 침탄 및 후산화 42CrMo4 QT 샤프트 포함
테스트 결과
iglidur® G의 매우 우수한 테스트 결과와 더불어 igutex® TX1 베어링을 사용하면 마모율이 더욱 낮아졌습니다. 염수 분무 테스트 결과 가스 질화 침탄 샤프트는 부식으로부터 크게 보호되지 않는 것으로 나타났습니다. 반면에 가스 질화 및 산화 후 샤프트는 아주 미미한 부식 흔적만 보입니다. 일반 베어링의 접촉 부위에서도 120시간의 염수 분무 테스트 후에도 부식 방지 기능이 그대로 유지됩니다.
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