높은 정확도: 낮은 공차

특히 낮은 베어링 공차를 위한 신소재

iglidur® G2를 사용하면 iglidur® 플레인 베어링은 새로운 차원의 정밀도에 도달합니다. 특히 낮은 수분 흡수 및 열팽창과 높은 치수 안정성이 결합되어 매우 낮은 베어링 공차(G9)가 가능합니다. 매우 조용한 작동이 요구되는 분야에 이상적입니다.

기술력 증가

베어링 공차가 좁아져 햅틱이 최적화되었습니다.

비용 절감

동급 금속 베어링보다 최대 40% 더 비용 효율적입니다.

확인/검증

iglidur® G에 비해 약 40% 더 작은 공차(G9 vs. E10)

안정성

무급유 건식 작동으로 윤활유를 절약할 수 있습니다.

이구스는 플라스틱의 순환 경제를 지원하고 화학 물질 재활용에 투자하고 있습니다.자세히 알아보십시오.

공차 감소? 쉬운 문제가 아닙니다!

베어링 공차를 50%까지 줄이는 방법%

iglidur® 플레인 베어링 사업부 책임자, Lars Butenschön

베어링 공차는 많은 플레인 베어링 적용개소에서 중요한 요소입니다. 특히 자전거나 가전제품뿐만 아니라 장난감, 심지어 기계와 같이 움직이는 부품이 있는 최종 사용자 제품에서 과도한 베어링 공차는 덜거덕거림과 소음의 형태로 나타납니다. 이러한 햅틱은 가전제품의 "고품질" 외관 여부에 중요한 역할을 합니다. 동시에 베어링 공차가 낮으면 플레인 베어링 애플리케이션의 조용한 작동도 증가합니다.

따라서 가능한 한 가장 낮은 베어링 공차를 위해 노력해야 하는 충분한 이유가 있습니다. 특정 베어링 공차는 제조 공차를 보정하는 등 공정 안정성을 위해서만 필요한 것이 아닙니다. 또한 열이나 습기로 인해 사용되는 소재의 팽창을 보정합니다. 소재는 온도의 영향을 받아 다양한 정도로 팽창하거나 수축합니다. 동시에 특정 소재는 공기 습도 등으로 인해 상당한 양의 수분을 흡수하기도 합니다.

플라스틱은 특히 온도와 습도의 영향을 받아 팽창하기 쉬운 경우가 많기 때문에 베어링 적용 시 이를 보정하기 위해 일정한 베어링 공차가 필요합니다. 이러한 보정이 없으면 일부 애플리케이션에서 샤프트가 베어링에 걸리면서 베어링이나 주변 장비가 손상될 수 있습니다.

모든 플라스틱이 동일하게 팽창하는 것은 아니기 때문에 iglidur®에는 D11에서 E10, F10에 이르는 3,000개 이상의 치수 범위 내에서 다양한 핏이 있습니다. 이러한 핏은 H7 공차의 하우징 보어에 프레스 피팅하여 이루어지며, 대부분의 플레인 베어링 적용개소에 H9 공차의 샤프트와 함께 사용하기에 적합합니다.

그러나 사용자는 종종 더 낮은 베어링 공차를 요구합니다. 이러한 요구사항은 부품의 벽 두께와 길이, 주변 부품의 공차에 따라 사용되는 iglidur® 소재를 신중하게 매칭하여 맞춤형 제품을 통해 충족할 수 있습니다.

낮은 수분 흡수, 열팽창 및 가공성에 최적화된 iglidur® G2 소재를 기반으로 이제 공차를 줄인 모든 치수를 제공할 수 있게 되었습니다. 이 새로운 소재는 iglidur® G 소재 제품군에 추가되며, 특히 피벗 또는 회전 모션 프로파일에서 저-중-고하중 및 저속에서 중속까지 대부분의 적용 분야에서 다양한 샤프트에서 우수한 주행 성능을 제공합니다.

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Daehyung Lee 이대형

Dry-tech® iglidur 프로덕트 매니저

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