언어 변경 :
재료 표
일반 사양
단위
iglidur® W360
테스트 방법
밀도
g/cm³
1,34
색상
노란색
최대 23°C/50% 실내 습도에서 수분 흡수.
중량 기준 %
0,2
DIN 53495
최대 총 수분 흡수량
wt.-%
1,6
슬라이딩 마찰 계수, 동적, 강철 대비
µ
0,07 - 0,21
PV 값, 최대(건조)
MPa x m/s
0,35
기계적 사양
굴곡 계수
MPa
3.829
DIN 53457
20°C에서 굴곡 강도
MPa
119
DIN 53452
압축 강도
MPa
n.b.
최대 권장 표면 압력(20°C)
MPa
75
쇼어 D 경도
n.b.
DIN 53505
물리적 및 열적 사양
장기 사용 온도 상한
°C
+180
단기 사용 온도 상한
°C
+200
낮은 적용 온도
°C
-40
열 전도성
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
열팽창 계수(23°C 기준)
[K-1 x 10-5]
6
DIN 53752
전기적 사양
체적 저항
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
표면 저항
Ω
> 1012
DIN 53482
표 01: 재료 속성

다이어그램. 01: +20°C에서 강철 샤프트에 대한 건식 작동에서 iglidur® W360 플레인 베어링의 허용 PV 값
X = 표면 속도 [m/s]
Y = 하중 [MPa]
수분 흡수
이글리듀어® W360의 수분 흡수율은 낮기 때문에 습한 환경에서 사용할 때는 무시할 수 있습니다. 그러나 완전 포화도가 1.6%이므로 물속에서의 사용은 매우 제한적으로만 가능합니다.

그림 02: 온도 함수에 따른 권장 최대 표면 압력(+20°C에서 60MPa)
X = 온도 [°C]
Y = 부하 [MPa]
기계적 사양
iglidur® W360 플레인 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 그림 02는 이 관계를 보여줍니다. 180°C에서 허용 표면 압력은 여전히 10MPa입니다. 최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 파라미터를 나타냅니다. 이로부터 마찰학에 대한 결론을 도출할 수는 없습니다.

그림 03: 압력 및 온도에 따른 변형
X = 부하 [MPa]
Y = 변형 [%]
iglidur® W360 플레인 베어링은 다양한 하중에 적합합니다. 다이어그램. 03은 온도에 따른 변형을 보여줍니다. 단기 응력 하에서 재료의 거동이 여기에 나와 있습니다.

그림 06: 샤프트 표면의 함수로서의 마찰 계수(Cf53 샤프트)
X = 웨이브 거칠기 Ra [μm]
Y = 마찰 계수 μ
샤프트 재료
iglidur® W360의 경우, 최대 1.6MPa 범위에서 샤프트의 표면 거칠기는 마찰 계수에 거의 영향을 미치지 않습니다(그림 06). 07은 다양한 샤프트 재질을 사용한 테스트 결과의 일부를 보여줍니다. iglidur® W360 베어링은 모든 슬라이딩 파트너에 적합하며, 알루미늄 hc, Cf53 및 스테인리스 스틸 샤프트는 1 MPa 하중에서 회전 시 두드러집니다. 원하는 샤프트 재질이 여기에 제시된 테스트 결과에 포함되지 않은 경우 당사에 문의하시기 바랍니다.

개인별:
월~금 오전 9시 - 오후 6시.
온라인:
24시간