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iglidur® W360 - 재질 데이터

재료 표

일반 사양

단위

iglidur® W360

테스트 방법

밀도

g/cm³

1,34

색상

노란색

최대 23°C/50% 실내 습도에서 수분 흡수.

중량 기준 %

0,2

DIN 53495

최대 총 수분 흡수량

wt.-%

1,6

슬라이딩 마찰 계수, 동적, 강철 대비

µ

0,07 - 0,21

PV 값, 최대(건조)

MPa x m/s

0,35

기계적 사양

굴곡 계수

MPa

3.829

DIN 53457

20°C에서 굴곡 강도

MPa

119

DIN 53452

압축 강도

MPa

n.b.

최대 권장 표면 압력(20°C)

MPa

75

쇼어 D 경도

n.b.

DIN 53505

물리적 및 열적 사양

장기 사용 온도 상한

°C

+180

단기 사용 온도 상한

°C

+200

낮은 적용 온도

°C

-40

열 전도성

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

열팽창 계수(23°C 기준)

[K-1 x 10-5]

6

DIN 53752

전기적 사양

체적 저항

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

표면 저항

Ω

> 1012

DIN 53482

표 01: 재료 속성

iglidur W360
iglidur W360

다이어그램. 01: +20°C에서 강철 샤프트에 대한 건식 작동에서 iglidur® W360 플레인 베어링의 허용 PV 값

X = 표면 속도 [m/s]
Y = 하중 [MPa]

수분 흡수

이글리듀어® W360의 수분 흡수율은 낮기 때문에 습한 환경에서 사용할 때는 무시할 수 있습니다. 그러나 완전 포화도가 1.6%이므로 물속에서의 사용은 매우 제한적으로만 가능합니다.

iglidur W360

그림 02: 온도 함수에 따른 권장 최대 표면 압력(+20°C에서 60MPa)

X = 온도 [°C]
Y = 부하 [MPa]

기계적 사양
iglidur® W360 플레인 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 그림 02는 이 관계를 보여줍니다. 180°C에서 허용 표면 압력은 여전히 10MPa입니다. 최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 파라미터를 나타냅니다. 이로부터 마찰학에 대한 결론을 도출할 수는 없습니다.

iglidur W360

그림 03: 압력 및 온도에 따른 변형

X = 부하 [MPa]
Y = 변형 [%]

iglidur® W360 플레인 베어링은 다양한 하중에 적합합니다. 다이어그램. 03은 온도에 따른 변형을 보여줍니다. 단기 응력 하에서 재료의 거동이 여기에 나와 있습니다.

최대 표면 속도

m/s

회전

진동

선형

연속

1,2

0,9

3,0

단기

2,7

2,0

5,0

표 03: 최대 표면 속도

허용 슬라이딩 속도
iglidur® W360 베어링은 회전 및 진동 어플리케이션 모두에서 저속 및 중간 속도에 매우 적합합니다. 선형 운동도 iglidur® W360으로 잘 지원할 수 있습니다.

iglidur® W360

dry

그리스

기름

물

마찰 계수 µ

0,07 - 0,21

0,09

0,04

0,04

표 04: 표 04: 강철에 대한 마찰 계수(Ra = 1 μm, 50 HRC)

마찰 및 마모
강철에 대한 건식 작동 시 iglidur® W360의 마찰 계수는 매우 우수한 범위입니다. 속도에 따라 낮은 수준에서 매우 일정하게 유지됩니다. 다이어그램. 04는 이 관계를 보여줍니다. 하중이 증가함에 따라 마찰 계수는 특히 약 15MPa까지 급격히 떨어집니다(그림 05).

그림. 04: 마찰 계수

다이어그램. 04: 표면 속도의 함수인 마찰 계수, p = 1 MPa

X = 표면 속도 [m/s]
Y = 마찰 계수 μ

그림. 05: 마찰 계수에서

다이어그램. 05: 하중의 함수인 마찰 계수, v = 0.01 m/s

X = 부하 [MPa]
Y = 마찰 계수 μ

그림. 06: 마찰 계수

그림 06: 샤프트 표면의 함수로서의 마찰 계수(Cf53 샤프트)

X = 웨이브 거칠기 Ra [μm]
Y = 마찰 계수 μ

샤프트 재료
iglidur® W360의 경우, 최대 1.6MPa 범위에서 샤프트의 표면 거칠기는 마찰 계수에 거의 영향을 미치지 않습니다(그림 06). 07은 다양한 샤프트 재질을 사용한 테스트 결과의 일부를 보여줍니다. iglidur® W360 베어링은 모든 슬라이딩 파트너에 적합하며, 알루미늄 hc, Cf53 및 스테인리스 스틸 샤프트는 1 MPa 하중에서 회전 시 두드러집니다. 원하는 샤프트 재질이 여기에 제시된 테스트 결과에 포함되지 않은 경우 당사에 문의하시기 바랍니다.

샤프트 재질
마모, 회전 운동

다이어그램. 07: 마모, 다양한 샤프트 재질을 사용한 회전 적용, p = 1MPa, v = 0.3 m/s

X = 샤프트 재질
Y = 마모 [μm/km]

A = 알루미늄, 경질 알루마이트 처리
B = 자유 절삭강
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = HR 탄소강
F = 304 SS
G = 고급 강철

중간

저항

알코올

0 ~ -

탄화수소

그리스, 오일, 첨가제 미함유

연료

희석된 산

0 ~ -

강산

0 ~ -

희석된 염기

강염기

+ 내성 0 조건부 내성 - 내성 없음

실온에서의 모든 데이터 [+20 °C]
표 02: 이글리두르의 내화학성® W360

추가 사양
방사능 내방사선베어링이글리듀어® W360은 최대 2 - 102Gy의 방사선 강도에 대한 내방사선성을 갖습니다.

자외선내성글리듀어® W360 플레인 베어링은 조건부로 자외선에 대한 내성이 있습니다.

진공상태에서iglidur® W360 플레인 베어링은 소량의 가스를 배출합니다. 건식 베어링의 경우 진공 상태에서 사용할 수 있습니다.

직경****d1 [mm]

SHAFT H9**[mm]**

iglidur® W360****E10 [mm]

하우징 H7**[mm]**

to 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ~ 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ~ 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ~ 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ~ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ~ 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ~ 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

표 05: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차

설치 공차
iglidur® W360 베어링은 h 공차(최소 h9 권장)가 있는 샤프트용 표준 베어링입니다. 베어링은 H7 공차 마운팅에 압입되도록 설계되었으며, 공칭 치수의 마운팅에 설치한 후 베어링의 내경은 E10 공차로 독립적으로 조정됩니다.

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문의사항에 개별적으로 답변해 드리겠습니다.

Daehyung Lee
Daehyung Lee 이대형

Dry-tech® iglidur 프로덕트 매니저

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