이 STS 크레인은 단독으로 작동하기 때문에 특히 고장이 없는 롤러 에너지 체인이 설치되었습니다.
항구가 주거 지역 바로 근처에 위치해 있기 때문에 이 크레인의 설계에서 특히 요구된 사항은 소음 감소였습니다. 또한 이 지역에는 다른 크레인이 없기 때문에 에너지 공급의 긴 수명과 신뢰성이 보장되어야 했습니다. 이 곳에서는 특히 원활하고 조용하게 작동하는 P4 에너지 체인 시스템이 사용되었습니다.
Hans Künz GmbH의 이 애플리케이션은 오스트리아의 한 항구에서 선박, 기차 및 트럭용 컨테이너를 적재하는 대형 로딩 크레인을 포함합니다. 그러나 항구가 인구 밀도가 높은 주거 지역 근처에 위치해 있어 시스템 운영자는 트롤리의 에너지 및 케이블 라우팅을 구현할 때 특별한 장애물에 직면했습니다. 관련 특수 소음 보호 요구 사항으로 인해 전체 시스템의 소음 수준은 78dbA를 초과할 수 없었습니다. 컨테이너를 취급하기 위한 두 번째 크레인이 없었기 때문에 케이블 가이드에 대한 추가 요구 사항은 시스템의 견고성과 절대적인 신뢰성과 관련이 있었습니다. 따라서 크레인의 고장은 전체 터미널의 고장으로 직결될 수 있었습니다.
솔루션
소음 방지 및 신뢰성에 대한 높은 요구 사항으로 인해 플랜트 운영자는 당사의 플라스틱 에너지 체인을 검토하게 되었습니다. 현재 터미널에는 P4 에너지 체인 솔루션이 사용되고 있습니다. 이 시스템은 특히 크레인 건설에서 흔히 볼 수 있는 높은 케이블 무게와 긴 이동 거리에 적합합니다. 이 설계는 상부 런 롤러가 하부 런 롤러를 통과하여 체인이 조용하게 굴러갈 수 있도록 합니다. 전자 체인의 필요한 구동력을 25% 미만으로 줄임으로써 체인의 이동이 크게 촉진됩니다. 따라서 초당 2.5미터를 적용하는 트롤리의 이동 속도는 113미터를 이동하는 체인 시스템에 아무런 문제가 되지 않습니다. 에너지 체인 시스템 외에도 체인플렉스 케이블 전체가 사전 조립되고 커넥터가 장착된 상태로 공급되었으며, 체인이 이동하는 트로프도 함께 공급되었습니다.