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재료 표
일반 사양
단위
iglidur® UW500
테스트 방법
밀도
g/cm³
1,49
색상
검은색
최대. 23°C/50% 실내 습도에서 수분 흡수.
중량 기준 %
0,1
DIN 53495
최대. 수분 흡수3)
중량 기준 %
0,5
슬라이딩 마찰 계수, 동적, 강철 대비
μ
0,20-0,36
PV 값, 최대 (건조)
MPa x m/s
0,35
기계적 사양
굴곡 계수
MPa
16.000
DIN 53457
20°C에서 굴곡 강도
MPa
260
DIN 53452
최대 권장 표면 압력(20°C)
MPa
140
압축 강도
MPa
140
쇼어 D 경도
86
DIN 53505
물리적 및 열적 사양
장기 사용 온도 상한
°C
+250
단기 사용 온도 상한
°C
+300
상한 단기 주변 온도1)
°C
+300
낮은 적용 온도
°C
-100
열 전도성
W/m x K
0,60
ASTM C 177
열팽창 계수(23°C 기준)
K-1 x 10-5
4
DIN 53753
전기적 사양
체적 저항
Ωcm
< 109
DIN IEC 93
표면 저항2)
Ω
< 109
DIN 53482

다이어그램. 01: 스틸 하우징에 설치되어 +20°C에서 스틸 샤프트에 대해 건식 작동 시 벽 두께가 1mm인 iglidur® UW500 플레인 베어링의 허용 PV 값
X = 표면 속도 [m/s]
Y = 하중 [MPa]
이글리듀어(® )의 플레인 베어링 UW500은 고온의 수중 어플리케이션을 위해 개발되었습니다. 예를 들어 자동차 엔지니어링의 워터 펌프뿐만 아니라 의료 기술 및 관련 분야도 포함됩니다. 이 장의 정보는 수중 작동이 명시적으로 언급되지 않는 한, iglidur® UW500의 건식 작동에 대해 설명합니다.

다이어그램. 02: 온도에 따른 최대 권장 표면 압력(+20°C에서 140MPa)
X = 온도 [°C]
Y = 하중 [MPa]
기계적 사양
최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 매개변수입니다. 이로부터 마찰학에 대한 결론을 도출할 수 없습니다. iglidur® UW500 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 다이어그램. 02는 이 관계를 보여줍니다.
다이어그램. 03은 반경 방향 하중 하에서 iglidur® UW500 베어링의 탄성 변형을 보여줍니다.

그림 04: 표면 속도의 함수로서 마찰 계수, p = 0.75MPa
X = 표면 속도 [m/s]
Y = 마찰계수 μ
마찰 및 마모
다이어그램. 04와 05는 미끄럼 속도와 하중의 함수로서 iglidur® UW500 플레인 베어링의 마찰 계수를 보여줍니다. 마찰과 마모는 결합 파트너에 따라 크게 달라집니다. 평균 표면 조도 Ra가 0.1~0.4인 지면 표면이 이상적입니다.

도표 05: 압력 함수로 나타낸 마찰 계수, v = 0.01m/s
X = 하중 [MPa]
Y = 마찰 계수 μ
iglidur® UW500
dry
그리스
oil
물
마찰 계수 µ
0,2 - 0,36
0,09
0,04
0,04
표 04: 강철에 대한 iglidur® UW500의 마찰 계수
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

그림. 06: 마모, 다양한 샤프트 재질을 사용한 회전 적용, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
X = 샤프트 재질
Y = 마모 [μm/km]
A = 알루미늄, 경질 아노다이즈 처리
B = 커팅 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = HR 탄소스틸
F = 304 SS
G = 고급 스틸
샤프트 재질
그림 06은 iglidur® UW500의 플레인 베어링으로 수행한 다양한 샤프트 재질의 테스트 결과를 확장한 것입니다.

개인별:
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온라인:
24시간