어셈블리의 SMD 픽 앤 플레이스 기계용 특수 케이블 및 전자 체인

• 요구 사항은 무엇이었나요? 픽 앤 플레이스 기계에서 매우 빠른 움직임이 많기 때문에 케이블은 최소 4억 번의 스트로크를 수행할 수 있어야 합니다.
• 어떤 제품이 사용되었나요? 사전 조립된 레디체인® 에너지 공급 장치, 체인플렉스® 케이블
• 고객에게 어떤 이점이 있나요? 사전 조립된 에너지 체인 덕분에 조립 시간을 절약하고 e-체인(® )과 완벽하게 일치하는 케이블을 사용하여 마모를 줄일 수 있습니다. 체인플렉스® 케이블은 이동 케이블을 위한 최대 규모의 테스트 실험실에 있는 조립 기계용 테스트 장비에 특별히 배치되었습니다.

Assembléon Netherlands B.V.는 비전 시스템을 갖춘 차세대 전자동 픽 앤 플레이스 기계인 iFlex T4, T2 및 H1 시리즈를 개발했습니다. 이 기계는 소량 및 대량 생산에 모두 사용할 수 있습니다. SMD 배치는 0402 크기의 부품에 대해 로봇이 한쪽 또는 양쪽에서 직렬 품질로 수행합니다. 시간당 51,000개(T4)~12,000개(H1)의 부품을 처리할 수 있습니다. 가속 및 속도는 한쪽은 35m/s2(y축) 및 20m/s2(x축), 다른 한쪽은 2m/s 및 1.5m/s입니다.
요컨대 픽 앤 플레이스 기계에는 매우 빠른 움직임이 많이 있습니다. 한편으로는 높은 배치 정확도가 중요하지만, 다른 한편으로는 공정 순서가 항상 정확해야 합니다. 불량품과 가동 중단을 방지해야 합니다. 케이블과 케이블 라우팅을 포함한 모든 구성 요소는 높은 서비스 수명을 위해 완벽하게 조화를 이루어야 합니다. 픽 앤 플레이스 기계의 수많은 모터, 측정 시스템, 데이터 및 카메라 케이블은 종종 공정에서 가장 약한 체인 링크로 간주됩니다. 4억 사이클, 즉 7년간의 연속 작동에 필요한 서비스 수명을 견딜 수 있도록 하기 위해서는 특히 이 업계에서는 시스템 전문성을 갖춘 제조업체가 필요합니다.

어셈블론은 에너지 체인과 케이블을 사전 조립된 "readychain®" 에너지 공급 시스템 패키지로 함께 구매합니다. 이렇게 하면 조립 시간이 절약될 뿐만 아니라 또한 케이블의 피복 소재가 체인의 슬라이딩 소재와 완벽하게 일치하여 마모를 방지합니다. 특수 개발된 도체 및 차폐 재료는 내구성, 안정성, 기능적 신뢰성 및 서비스 수명을 보장하기 위한 전기적 요구 사항도 충족합니다. 스테인리스 스틸과 탄소 섬유로 제작된 스트레인 릴리프, 커넥터 및 기계 부착물을 포함하여 전체 시스템이 설치 준비가 완료된 상태로 제공됩니다.
체인플렉스® 케이블의 완벽한 상태는 생산 중 광범위한 문서화뿐만 아니라 쾰른에 위치한 세계 최대 규모의 이동 케이블 테스트 연구소에서 종합적인 품질 보증 테스트를 통해 보장됩니다. 픽 앤 플레이스 기계의 요구 사항이 매우 높기 때문에 픽 앤 플레이스 기계의 특수한 요구 사항을 시뮬레이션하기 위해 특별히 두 가지 테스트 시스템이 구현되었습니다(아래에서 실험실 테스트 절차에 대한 자세한 정보를 확인할 수 있습니다).
픽 앤 플레이스 기계에는 사용 가능한 모든 범위의 체인플렉스(® ) 케이블이 사용됩니다. 모터, 측정 시스템 및 데이터 케이블부터 카메라 케이블까지 다양합니다. 최소 12개 이상의 제품이 있으며, 모두 네덜란드 회사를 위해 특별히 제작되었습니다. 연선 구조는 굽힘 반경에 맞추고, 도체 소재는 자체 개발한 특수 소재를 사용하며, UL 요구 사항도 충족했습니다.

자동 배치 기계 시뮬레이션을 위한 테스트 스테이션 외에도 다른 많은 테스트도 수행됩니다. 체인플렉스 케이블(® )은 3,800평방미터의 면적에서 다양한 조건과 속도에서 높은 인장력 및 전단력, 마찰 값, 마모 값, 구동력, 굽힘력 및 마모를 테스트하고 800회 이상의 테스트를 진행합니다. 먼지, 날씨, 추위 또는 충격과 충격과 같은 영향 요인도 포함됩니다. 새로운 개발뿐만 아니라 이미 검증된 케이블 유형도 지속적인 품질 테스트를 거칩니다. 모든 테스트 결과는 데이터베이스에 요약되어 오늘날 제품의 실제 서비스 수명에 대한 정확하고 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다.