KHS는 음료 충전 시스템의 공정을 최적화하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 이 글로벌 시장 선도업체는 더욱 위생적인 솔루션을 찾기 위해 음료 충전 라인의 캡핑 장치용 베어링 기술을 완전히 재검토했습니다. 이 기계 제조업체는 이를 위해 당사의 특수 베어링을 사용했습니다.
요구사항 KHS는 페트병 병입 공장의 캡핑 유닛을 위해 선형 스트로크 베어링에 특히 위생적인 슬라이드 시트를 찾고 있었습니다. 이 슬라이드 시트는 세척 시 헹궈낼 수 있어야 합니다.
산업 분야: 음료수 병입 공장
고객의 성공: 드라이린 타입의 새로운 특수 베어링® JUM-01-30은 내부와 외부가 특수하고 거친 구조로 되어 있어 내벽과 외벽을 함께 청소할 수 있습니다. 그 결과 위생 수준이 특히 높습니다.
문제
음료 충전을 위한 위생적으로 완벽한 시스템: 이를 위해 시장 선도 기업인 KHS는 병마개 부품의 선형 스트로크에 사용되는 베어링 기술을 채택했습니다. 문제는 위생적으로 특히 민감한 이 부분이 세균에 취약하다는 점입니다. 기존 베어링으로는 불가능합니다. 일종의 회전식 캐로슬에서 들어 올려 분당 1,300개 이상의 병을 닫는 최대 36개의 병마개 장치에는 세척 성능이 훨씬 뛰어난 베어링 솔루션이 적용되어야 했습니다. 연속 작동 시 빠른 사이클과 같은 고성능 충전 시스템의 일반적인 요구 사항도 원하는 베어링 배열에 적용되었습니다.
솔루션
정교한 솔루션: KHS를 위해 특별히 개발된 슬라이딩 요소로, 안쪽이 샤프트 쪽으로 평평하지 않고 늑골 구조로 되어 있습니다. 이 솔루션의 장점은 청소 시 베어링 내부가 노출되지 않아 위생 기준이 높아진다는 것입니다. 새로운 드라이린® JUM-01-30 슬라이딩 시트의 외부는 딤플 구조로 되어 있습니다. 여기에서도 물이 쉽게 통과하여 아주 작은 오염물도 닿을 수 있습니다. 표준 소재인 이글리듀어® J로 제작된 베어링은 윤활제가 내장되어 있어 오일이나 그리스로 인한 제품 오염을 자연스럽게 방지합니다. 그리고 테스트를 통해 특수 베어링의 효과가 입증되었습니다. 베어링 내부와 외부의 특수한 표면 구조 덕분에 최고의 위생 요건을 충족합니다. 이는 KHS에서 실시한 세균 테스트를 통해 입증되었습니다.