i.Sense 모니터링 시스템을 통한 완벽한 실내 크레인 자동화

• 필요한 것: 4040CR.23.200.0 에너지 체인, 체인플렉스® 케이블(CF77, CF27, CF113, CFBUS), 전체 스마트 플라스틱 패키지, 레디케이블® /readychain로제공됨. ®
• 요구 사항 운영 가용성을 극대화하면서 낮은 운영 비용
• 산업분야 목재 가공 산업 /
• 가구 생산 고객의 성공 자동 크레인의 에너지 공급 상태를 실시간으로 모니터링하고 다운타임 위험을 크게 줄였습니다.

새로운 TLF 베어링의 주요 임무는 지속적인 생산 공급을 보장하는 것입니다. 베어링이 나머지 부품을 고려하여 최적의 플레이트 이송을 준비할 수 있도록 절단 계획을 미리 작성합니다.

가장 큰 과제는 매우 덥고 먼지가 많은 물류창고에서 동적 요구 사항을 충족할 수 있는 안정적이고 예측 가능한 전원 공급 장치를 계획하고 설치하는 것이었습니다. 60미터 이상의 이동 거리와 1m/s² 이상의 가속도 값으로 인해 이에 적합한 기술은 몇 가지에 불과합니다.

이후 시스템 활용에 있어서도 운영 비용을 크게 절감하고 운영 가용성을 극대화해야 했기 때문에 실시간으로 자동 작동 가능성을 매핑할 수 있는 미래 지향적인 에너지 공급 시스템만이 선택될 수 있었습니다.

자동 크레인의 전원 공급 장치 현대화의 일환으로 igus® 는 분리기와 적절하게 배치된 케이블 세트 및 사전 조립된 케이블(전원, 제어 시스템, 신호, 네트워크 및 공압)이 장착된 조립식 4040C 시리즈 가이드 시스템인 "readychain®" 을 공급했습니다.

크레인의 작동이 완전 자동이기 때문에 체인 및 CF.P 케이블용 EC.P 인장/전단력 센서와 EC.B 파손 모니터링 센서가 장착된 i.Sensemonitoring 시스템이 구현되었습니다. 작동 상태 및 예측 유지보수 정보를 항상 완벽하게 제어하기 위해 속도, 가속도 및 환경 파라미터를 실시간으로 측정하고 대규모 igus® 테스트 연구소의 과거 서비스 수명 데이터와 비교하여 시스템 운영자에게 매일 유지보수 예측을 제공하는 혁신적인 i.Ceemodule도 설치되었습니다.

... igus® 엔지니어링 서비스
igus® 는 측정, 새로운 솔루션 선정, readychain® 시스템 구현, 모듈 EC.P, EC.B. CF.P 및 i.Cee를 사용한 제어 캐비닛의 사전 제작 및 공장 내 종합 설치를 수행했습니다. 또한 크레인 런웨이를 공급하는 가이던스와 크로스 리프트를 공급하는 가이던스 사이의 중간 연결로 전체 i.Senses시스템의 시운전 및 캘리브레이션과 케이블 하네스도 igus® 서비스 팀에 의해 수행되었습니다.