잡초 방제를 위한 호잉 기술이 적용된 무급유 폴리머 플레인 베어링

• 필요한 것: iglidur® G 플레인 베어링
• 요구 사항: 도마는 먼지, 오물, 습기 등 열악한 환경 조건에 노출됩니다. 따라서 베어링은 매우 견고해야 합니다. 또한 사모는 윤활이 필요 없고 비용 효율적인 소재를 찾고 있었습니다.
• 산업: 농업
• 고객의 성공: iglidur® 베어링은 견고하고 내마모성이 뛰어나며 부식이 없고 가볍고 윤활유가 필요 없습니다. 또한 먼지와 오물에 매우 민감하지 않으며 충격과 충격을 흡수합니다. 이 애플리케이션에는 총 32개의 플레인 베어링이 사용됩니다.

특히 유기농 농부들은 잡초를 성공적으로 제거하기 위해 현재 잡초의 뿌리까지 도달하는 괭이 기계에 의존하고 있습니다. 기존 도구의 문제점은 스패너와 접이식 규칙을 사용하여 최대 60개 지점에서 기계적으로 조정해야 한다는 것입니다. 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 이것이 바로 samo Maschinenbau GmbH가 가변적이고 무한한 가변 절단이 가능한 VarioChOP 시스템을 개발한 이유입니다.
VarioCHOP은 여러 개의 절단 요소로 구성되며, 그 개수는 고객이 결정할 수 있습니다. 평행 운동학을 통해 개별 요소를 쉽게 조정할 수 있습니다. 
절단 요소는 먼지, 오물 및 습기와 같은 열악한 환경 조건에 노출됩니다. 따라서 베어링 포인트는 매우 견고해야 하며 충격과 노크는 물론 날씨에도 견딜 수 있어야 합니다.  
또한 사모는 윤활이 필요 없고 비용 효율적인 소재를 찾고 있었습니다.

오늘날 iglidur® 플레인 베어링은 움직이는 절단 요소의 안전한 베어링을 보장합니다. 보다 정확하게는, 트리보 폴리머 iglidur® G로 제작된 총 18개의 iglidur ® 플레인 베어링이 치퍼 요소의 평행 운동학에 사용됩니다. 다재다능한 iglidur® G는 내마모성이 뛰어나고 부식이 없으며 가볍습니다. 또한 사모 마스키넨바우는 이제 추가 윤활제를 완전히 배제할 수 있습니다. 그리스와 오일이 없기 때문에 윤활제가 토양에 유입되지 않습니다. 플레인 베어링은 먼지와 오물에 매우 강하고 청소가 쉽습니다. iglidur® 플레인 베어링은 충격과 충격을 베어링이 흡수합니다. 동일한 재질로 제작된 또 다른 14개의 플레인 베어링은 높이 가이드의 유지보수가 필요 없는 베어링을 보장합니다. iglidur® G는 허용 표면 압력이 높으며 직경 35mm의 대형 부싱으로 매우 매력적인 가격도 자랑합니다. igus® 연구소에서 수많은 테스트를 거친 이 소재는 수년 동안 고강도 어플리케이션에서 검증을 거쳤습니다.