최대 15톤 하중 - 뿌리볼 이식기의 폴리머 플레인 베어링

• 필요한 것: 이글리듀어 G 소재로 제작된 폴리머 플레인 베어링
• 요구사항: 윤활유가 필요 없고 긴 사용 수명, 최대 150,000N의 힘을 견딜 수 있는 견고한 구성품, 높은 습도 및 온도 변동에 대한 내성
• 산업 분야 조경 및 원예
• 고객의 성공 고객은 더 이상 시간이 많이 소요되는 생산 및 윤활 작업을 직접 수행할 필요가 없습니다; iglidur G는 높은 압력과 내마모성을 제공합니다; 베어링의 견고하면서도 탄력적인 특성으로 파손을 완전히 피할 수 있습니다.

뿌리 볼 리프터라고 불리는 나무 이식 기계는 비용 대비 효과가 매우 뛰어나며 시간을 절약하고 원활하게 사용할 수 있습니다. 오늘날 조경 분야에서 오피츠의 기계가 없는 것은 상상할 수 없습니다.
플레인 베어링은 기계의 가장 다양한 영역에서 사용됩니다. 예를 들어, 유압 스페이딩 실린더의 짐벌 서스펜션과 프레임 부품의 힌지 및 잠금 장치를 열고 닫는 데 사용됩니다. 또한 트럭에 장착되는 대형 장비의 피벗 지점에 있는 플레인 베어링은 메인 암과 스위블 암 사이의 안전한 연결을 보장합니다.
기능, 내구성 및 유연성은 루트 볼 리프터의 기술 설계에서 고려되는 주요 요소입니다. 따라서 기계에 사용되는 플레인 베어링의 경우 윤활유가 필요 없고 수명이 길어야 한다는 점에 중점을 두었습니다.
특히 강한 힘으로 지속적으로 흙을 눌러야 하는 스페이드에는 튼튼한 부품이 필요합니다. 대형 장비의 스페이드는 이론적으로 150,000N의 힘을 사용하여 15톤을 아래로 누를 수 있습니다.
수분과 넓은 온도 범위도 부품 선택에 중요한 역할을 합니다.
이전 솔루션은 건메탈로 사내에서 정교하게 제작되었습니다. 이로 인해 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 베어링을 윤활해야 하므로 환경에도 영향을 미쳤습니다. 반면 건메탈 베어링은 벽 두께가 2mm로 매우 일반적이기 때문에 상대적으로 넓은 설치 공간이 필요했습니다.

이글리듀어 G 소재로 제작된 트라이보 최적화된 원통형 표준 플레인 베어링은 다양한 치수의 루트 볼 리프터에 사용됩니다. 유압 스페이드 가이드, 다양한 힌지 및 잠금 장치뿐만 아니라 메인 암과 스위블 암 사이의 연결에도 사용됩니다.
이글리듀어 G 소재로 제작된 폴리머 플레인 베어링은 생산 비용이 많이 들고 윤활유를 추가로 사용할 필요가 없습니다. 따라서 루트 볼 리프터가 최대 2.5m까지 땅속으로 침투할 때 추가 윤활유가 환경에 미치는 영향이 없습니다. iglidur G는 높은 내압과 내마모성으로 이 적용 분야에서 인상적인 성능을 발휘합니다. 그 결과 베어링 포인트의 수명을 늘릴 수 있었습니다.
폴리머 베어링 사용의 또 다른 결정적인 요소: 건메탈 부싱은 일방적인 하중을 받으면 결국 고장이 나기 때문에 공차가 더 커집니다. 볼트가 부러질 때까지 간극이 증가합니다. 경첩에 경화 볼트를 사용했음에도 불구하고 볼트가 부러집니다. 반면에 더 부드러운 플라스틱 소재는 탄성이 있어 부러지는 것을 완전히 방지할 수 있습니다.
시즌이 끝나면 일반적으로 스팀 분사로 기계를 세척하고 겨울 동안 실내에 보관하는 것이 좋습니다. 또한 플레인 베어링은 무급유 베어링이기 때문에 건식 작동 특성이 우수하여 임계점에서 손상이 발생하지 않습니다.
이 농업 엔지니어링 회사는 거의 10년 동안 igus의 표준 소재인 iglidur G를 사용해 왔으며, 이 만능 베어링은 특히 외부 영향에 대한 저항력이 뛰어납니다.