높은 방사선과 온도: 화성 탐사선의 전원 공급 장치에 탑재된 베어링

• 필요한 것: 이글리듀어 ® 플레인 베어링
• 요구 사항: 베어링은 높은 방사선과 절대 영도에 가까운 온도와 같은 화성의 조건을 견뎌야 합니다. 또한 방진 및 내후성이 있어야 하며 지구에서의 이륙부터 화성 착륙까지 가혹한 조건을 견딜 수 있어야 합니다.
• 산업 분야: 산업: 항공우주, 우주 산업
• 고객을 위한 성공: 이글리듀어(® ) 베어링은 -80°C의 온도 범위에서도 작동하며 외부 윤활이 필요 없고 진공 상태에서도 사용할 수 있습니다.

유럽우주국(ESA)이 계획한 엑소마스 미션은 화성에서 과거 또는 현재 생명체의 흔적을 찾는 것을 목표로 합니다. 에어버스 디펜스 & 스페이스는 로버의 설계와 제작을 맡았으며, 그 대가로 로버와 착륙 모듈 사이의 기계-전기적 연결을 제조하여 착륙 후와 화성에서 로버가 작동하는 동안 차량에 전력을 공급하는 장치(소위 탯줄 방출 메커니즘)를 에어버스 세너 폴란드에 의뢰했습니다. 이 모듈은 기본 전원 시스템과 비상 전원 시스템으로 구성되며, 높은 방사선과 영도에 가까운 온도 등 극한의 조건에 노출됩니다. 이 시스템은 방진 및 내후성이 있어야 하며 지구에서의 발사부터 화성 착륙까지 가혹한 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 전원이 공급되면 시스템은 로버에서 분리되어 착륙선에 장착되어 차량이 화성 표면에서 방해받지 않고 움직일 수 있도록 합니다.

로버의 에너지 공급을 보장하는 " " 탯줄 방출 메커니즘" 의 베어링을 위해 SENER 폴란드의 책임 설계자는 iglidur® 재질로 만들어진 플레인 베어링을 선호하기로 결정했습니다. 이 베어링은 여러 가지 이유로 혹독한 환경 조건에 적합합니다. 또한 -80°C의 온도에서도 작동하며 자체 윤활이 가능한 소재이기 때문에 외부 윤활이 필요하지 않습니다. 원격 제어 로버는 유지 관리가 어렵기 때문에 이 점이 결정적인 요소였습니다. 진공 상태에서 작업할 때는 소량의 습기만 흡수하는 iglidur® 의 사양도 중요합니다. 알루미늄과의 마찰 계수가 낮다는 점도 장점입니다. 또한 iglidur® 베어링은 유기 물질을 포함하지 않으므로 화성 탐사 중 생물학적 오염의 원인이 되지 않습니다.