언어 변경 :

냉동 식품 자판기
Seco의 냉동 식품 자판기인 seco°mat에는 디지털 운영 장치가 있습니다. 이를 통해 운영자는 EC, 신용카드, RFID 또는 ApplePay와 같은 다양한 결제 시스템을 제공할 수 있습니다. 디스플레이는 디지털 광고에도 사용할 수 있습니다. 고객은 쇼핑 바구니 기능과 알레르겐 및 성분을 지정할 수 있는 디지털 정보 필드에 액세스할 수 있습니다. Apiro® 모듈형 기어박스 시스템을 통합함으로써 여러 가지 문제를 동시에 해결할 수 있었습니다: - 유지보수 비용 최소화 - 수명 극대화 - 동급 운동학에 비해 비용 대폭 절감. - 강력한 웜 기어박스 덕분에 냉각 영역의 개구부를 공정에 통합할 수 있었기 때문에 추가적인 메커니즘이 필요하지 않았습니다.
이 프로젝트의 과제는 기존 시스템을 위한 솔루션을 찾는 것이었습니다. 개조 프로젝트는 표준화된 솔루션을 사용할 여지가 거의 없는 경우가 많습니다. 따라서 Apiro® 시스템은 자판기 하우징에 맞게 맞춤 제작되었습니다.
집 외관을 위한 3D 프린터
암스테르담에 본사를 둔 DUS Architects는 카메머메이커 프로젝트를 통해 플라스틱 폐기물로 주택 전체를 제작한다는 목표를 세웠습니다. 이를 위해 헨켈, 이구스(® ) 등 여러 산업 파트너와 함께 플라스틱 폐기물을 재생하여 대형 컨테이너에 담긴 주택용 부품으로 프린팅하는 프로젝트를 시작했습니다. 이 구성품은 총 부피가 2x2x3미터에 달하며 전적으로 재활용 플라스틱 폐기물로 구성됩니다. 그런 다음 이 이동식 3D 프린터를 전 세계의 자재 야드로 보내는 것이 아이디어입니다. 스테퍼 모터 기술이 적용된 공간 갠트리 로봇이 사용되었습니다. 한편으로는 해상 컨테이너의 정도, 내식성, 구조물의 낮은 무게와 같은 조건과 다른 한편으로는 플라스틱 폐기물을 공정에 안전하게 재사용할 수 있어야 한다는 기술적 과제가 있었습니다.
이 프로젝트를 위해 해외 컨테이너의 3D 프린터용 룸 리니어 로봇은 이구스®-내부 제어 시스템으로 현장에서 맞춤 제작하고 프로그래밍해야 했습니다.

자동화된 지렁이 사육
독일에서 지렁이를 경제적으로 사육하기 위해 SUPERWURM은 자동화에 의존하고 있습니다. 여기에는 사용되는 부품의 견고성과 비용이 결정적인 역할을 합니다. 이로 인해 igus® 부품이 다양한 응용 분야에서 일찍부터 사용되었습니다. 여기서 내오염성, 내식성 및 견고성과 같은 사양이 중요한 역할을 했습니다.
이 프로젝트에서는 먼지, 습도, FDA 적합성, 부품의 부식 방지 등 불리한 조건을 극복하는 것이 과제였습니다.
프로젝트의 일환으로 치수와 포털을 계획하고 보증 서비스 수명을 계산했습니다. 또한 에너지 체인을 계획하고 현장의 통합을 모니터링했습니다.

에너지 체인 링크의 사내 조립
이 애플리케이션에서는 플라스틱 부품을 델타 로봇이 빨아들여 홀더에 넣습니다. 다음 단계에서는 개별 부품을 서로 결합합니다. 이 애플리케이션의 과제는 카메라 데이터를 정밀하게 처리하는 것이었습니다. 로봇의 픽 사이클 시간은 1~2초입니다. 구성 요소는 무작위로 조그됩니다.
이 프로젝트는 최고 수준의 프로젝트입니다: 카메라 기술 및 제어 시스템, 기계 인클로저, CE 라벨링, 문서, 작동 지침 등을 포함한 기계의 프로젝트 계획. 자동화 프로젝트를 빠르게 시작할 수 있는 플러그 앤 플레이 솔루션입니다.


당사는 어려운 자동화 솔루션을 매우 간단하게 만듭니다. 맞춤형 솔루션이 꼭 비쌀 필요는 없습니다. 프로젝트 비즈니스에서 10년 이상의 경험과 연간 1,000개 이상의 프로젝트를 수행한 경험을 바탕으로 다양한 모듈을 활용하여 맞춤형 솔루션을 쉽게 도출할 수 있습니다. 엔지니어링(")에 비해 지나치게 큰 애플리케이션( ")을 피하세요. 저희는 항상 최적의 가격으로 올바른 기술 솔루션을 개발합니다.

개인별:
월~금 오전 9시 - 오후 6시.
온라인:
24시간