재순환 볼 대신 플라스틱 - 기계식 디버링용 리니어 가이드

프로필

• 필요한 것: 플라스틱 플레인 베어링
• 요구 사항: 무거운 기계적 부하, 강한 진동, 많은 먼지
• 산업 분야 기계 공학
• 고객의 성공: 우수한 슬라이딩 특성을 가진 마모가 적은 제품

기계로 금속 부품을 디버링할 때는 드라이브와 무엇보다도 밀링 모터의 가이드 요소에 대한 요구가 높습니다. 높은 강성이 요구되며 가이드는 높은 이송 속도에 맞게 설계되어야 합니다. 이론적으로 볼 베어링 가이드의 재순환 작동 조건은 먼지와 분진이 많지 않았다면 이상적인 조건입니다. 따라서 한 기계 제조업체는 플라스틱 플레인 베어링을 사용하기로 결정했고 성공적이었습니다.

충전식 공기 냉각기용 자동 엣지 밀링 머신.

밀링 공정의 두 주축에는 선형 재순환 볼 가이드가 장착되어 있습니다. 이 또한 고속 가공에 적합한 선택으로 보입니다. 그러나 약 25mm의 인피드 스트로크를 수행하는 두 개의 밀링 모터와 톱질 장치용 수직 가이드는 다른 문제입니다. 이 가이드는 밀링 중에 발생하는 힘을 흡수하고 그에 따라 상쇄해야 하기 때문에 하중이 많이 가해집니다. 또한 빠르게 작동하는 모터는 극심한 진동을 발생시킵니다. 마지막으로, 가공 공정 바로 근처에는 알루미늄 칩과 먼지로 인한 높은 하중이 존재합니다.

이러한 모든 요소는 볼 베어링 가이드를 재순환하는 것에 반대하는 경향이 있습니다. 이러한 이유로 엔지니어링 사무실의 설계자들은 대안을 찾았습니다. 이구스의 드라이린® T-플라스틱 플레인 베어링® 을 사용하기로 결정했습니다. 이 베어링에는 내마모성 고성능 폴리머 "iglidur® J" 로 제작된 슬라이딩 요소가 있는 캐리지가 경질 알루마이트 처리된 알루미늄으로 제작된 가이드 프로파일에서 움직입니다. 강철로 만든 슬라이딩 파트너보다 약 3배 더 내마모성이 뛰어나 완벽한 슬라이딩 페어링입니다.

우수한 슬라이딩 특성
뛰어난 슬라이딩 특성 덕분에 시스템도 조용하게 작동합니다. 또한 부식과 오염에도 민감하지 않습니다. 소위 "건식 작동(" )이 이 사양에 결정적인 역할을 합니다. 드라이린® T 베어링은 윤활이 필요 없기 때문에 슬라이딩 요소가 와이퍼 역할을 하여 글라이드 바에서 칩과 먼지를 간단히 밀어냅니다. 그럼에도 불구하고 이러한 우수한 슬라이딩 특성을 달성할 수 있는 것은 고성능 폴리머 이글리듀어® J 덕분입니다. 이구스® 에서 개발한 고내마모성 소재에 영구적으로 "내장된 윤활유는". 선형 가이드 드라이린® T는 오늘날 특히 더러운 환경에서 성공적으로 사용되고 있습니다. 예를 들어 목공 기계, 제지 및 섬유 가공 및 포장 기계에서 사용됩니다. 또한 이 리니어 가이드는 물, 알칼리 또는 산이 대부분의 볼 가이드 시스템을 공격하는 환경에서도 견딜 수 있습니다.

마모 흔적 없음
기계에 과부하가 걸리기 때문에 마모는 당연한 문제입니다. 가이드 유닛은 진동, 무거운 기계적 부하, 알루미늄 칩과 먼지로 오염된 환경에서 1년에 약 30만 번의 스트로크를 완료해야 합니다. 약간의 마모는 이해할 수 있지만 드라이린(®) 가이드 유닛은 3년, 90만 스트로크 후에도 여전히 베어링 여유 공간 없이 작동하고 있습니다.