iglidur® UW160 - 재료 데이터

재료 표

일반 사양

단위

이글리듀어® UW160

테스트 방법

밀도

g/cm³

1,04

색상

회색

최대 23°C/50% 실내 습도에서 수분 흡수.

중량 기준 %

0,1

DIN 53495

최대 총 수분 흡수량

wt.-%

0,1

슬라이딩 마찰 계수, 동적, 강철 대비

0,17 - 0,31

PV 값, 최대(건조)

MPa x m/s

0,22

기계적 사양

굴곡 계수

MPa

1.349

DIN 53457

20°C에서 굴곡 강도

MPa

DIN 53452

압축 강도

MPa

최대 권장 표면 압력(20°C)

MPa

쇼어 D 경도

DIN 53505

물리적 및 열적 사양

장기 사용 온도 상한

°C

+90

단기 적용 온도 상한

°C

+100

낮은 적용 온도

°C

-50

열 전도성

[W/m x K]

0,50

ASTM C 177

열팽창 계수(23°C 기준)

[K-1 x 10-5]

DIN 53752

전기적 사양

체적 저항

Ωcm

>1012

DIN IEC 93

표면 저항

> 1012

DIN 53482

데이터 시트 다운로드

iglidur® UW160은 미디어 순환을 통한 연속 작동에서 내마모성을 극대화하기 위해 특별히 개발되었습니다. 이러한 응용 분야에서는 일반적으로 낮은 반경 방향 하중과 적당한 온도가 발생하며, 식수와의 접촉에 대한 적합성과 매우 우수한 매체 저항성이 특성 프로파일을 완성합니다.

기계적 사양
이글리듀어® UW160 베어링의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 다이어그램. 02는 이러한 상관관계를 보여줍니다. 최대 권장 표면 압력은 기계적 재료 매개변수를 나타냅니다. 이로부터 마찰학에 대한 결론을 도출할 수 없습니다.

다이어그램. 03은 iglidur® UW160이 반경 방향 하중 하에서 어떻게 탄성 변형되는지 보여줍니다.

m/s

회전

진동

선형

연속

0,3

단기

0,5

0,4

2,5

표 02: 최대 표면 속도

허용 슬라이딩 속도
최대 허용 표면 속도는 베어링 지점에서 발생하는 마찰열에 따라 달라지며, 온도는 마모 및 치수 정확도 측면에서 여전히 합리적인 구형 인서트 베어링을 보장하는 값까지만 상승해야 하며 표 02에 제시된 최대 값은 건식 작동에 적용됩니다. 설치 상황에 따라 미디어 플러시 어플리케이션에서는 열 발생 감소로 인해 훨씬 더 빠른 속도를 실현할 수 있습니다.

iglidur® UW160

적용 온도

낮은

- 50 °C

상부, 장기

+ 90 °C

상부, 단기

+ 100 °C

에서 추가 축 보호

+ 70 °C

표 03: 온도 제한

온도 범위
iglidur® UW160은 상온 및 중간 온도 범위의 액체 매질에 사용하도록 개발되었습니다. 모든 열가소성 플라스틱과 마찬가지로 iglidur® UW160의 압축 강도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 베어링 시스템의 온도 또한 베어링 마모에 영향을 미칩니다. 온도가 상승하면 마모가 증가합니다. 70°C 이상의 온도에서는 추가적인 보호가 필요합니다.

마찰 및 마모
표면 속도와 샤프트 거칠기가 마찰 계수에 미치는 영향은 낮지만, 반경 방향 하중이 증가하면 마찰 계수는 특히 최대 7.5MPa 범위에서 크게 감소합니다.

iglidur® UW160

dry

그리스

기름

물

마찰 계수 µ

0,17 - 0,31

0,08

0,03

표 04: 강철에 대한 마찰 계수(Ra = 1 μm, 50 HRC)

샤프트 재료
다이어그램. 그림 06은 건식 운전에서 iglidur® UW160 플레인 베어링으로 수행한 다양한 샤프트 재질의 테스트 결과를 확장한 것입니다. 1MPa의 반경 방향 하중과 0.3m/s의 속도로 회전하는 동작의 예를 사용하여, 304 SS 샤프트와의 페어링을 제외하고 iglidur® UW160이 다양한 샤프트에서 우수한 마모 값을 달성한다는 것이 분명합니다. 또한 건식 운전에 더 적합한 iglidur® 재료가 있음을 분명히 알 수 있습니다. 그림 07은 건식 작동 시 다른 많은 iglidur® 소재와 마찬가지로 동일한 파라미터를 사용한 회전과 비교하여 회전 중 마모가 상당히 높다는 것을 보여줍니다.

샤프트 재질

중간

저항

알코올

탄화수소

그리스, 오일, 첨가제 미함유

연료

+ ~ 0

희석된 산

강산

희석된 염기

강염기

내성 + 내성 0 조건부 내성 - 불안정
실온에서의 모든 데이터 [+20 °C]
표 05: 내화학성

내화학성
iglidur® UW160 플레인 베어링은 내화학성이 매우 우수합니다. iglidur® UW160은 알칼리성 또는 윤활유뿐만 아니라 대부분의 유기산 및 무기산에 대한 내성이 뛰어납니다.

**
전기적 사양

체적 저항

> 1012 Ωcm

표면 저항

> 1012 Ω

iglidur® UW160 플레인 베어링은 전기 절연성이 있습니다.

방사능 방사선
iglidur® UW160으로 제작된 베어링은 최대 3 - 102Gy의 방사선 강도에 대한 내방사선성이 있습니다.

최대 수분 흡수

23°C/50% 실내 습도에서.

중량 기준 0.1

최대 총 수분 흡수량

중량 대비 0.1

표 06: 수분 흡수

수분 흡수
이글리듀어® UW160 베어링의 수분 흡수율은 일반적인 기후에서 0.1%입니다. 물 속 포화 한계도 0.1%에 불과합니다.

직경****d1 [mm]

SHAFT H9**[mm]**

iglidur® UW160****E10 [mm]

하우징 H7**[mm]**

to 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 ~ 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 ~ 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 ~ 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ~ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 ~ 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 ~ 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 ~ 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 ~ 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

표 07: 압입 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차

설치 공차
iglidur® UW160 베어링은 h-공차(최소 h9 권장)가 있는 샤프트용 표준 베어링입니다. 베어링은 H7 공차 마운트에 압입하도록 설계되었으며, 공칭 치수의 마운트에 설치한 후 베어링의 내경은 E10 공차를 가진 표준 케이스에서 자체적으로 조정됩니다.

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Daehyung Lee 이대형

Dry-tech® iglidur 프로덕트 매니저

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