언어 변경 :
바우어 마스키넨은 TBA 440 M2 심공 드릴링 시스템으로 6,000미터 깊이까지 구멍을 거의 자동으로 뚫을 수 있는 시스템을 개발했으며, 총 무게가 약 1,000톤에 달하는 "보행 장치" 로 위치를 변경할 수도 있습니다. 드릴봉에 동력을 공급하는 핸들링 시스템에는 유압 및 전기 에너지가 공급되며, E4.1 에너지 체인을 통해 제어 신호가 전달됩니다.
igus® 는 두 곳에서 파이프 핸들러의 개발을 지원했습니다: 슈로벤하우젠 현장 외에도 Bauer의 자매 회사인 샤흐트바우 노르드하우젠도 개발에 참여했습니다. 바우어의 관점에서 볼 때, 에너지 공급 전문업체의 초기 참여는 igus® 표준 모듈형 시스템의 구성 요소로 구성된 공간 절약형, 견고하고 안정적인 에너지 공급 시스템을 사용할 수 있다는 이점을 제공했습니다. 일부 에너지 체인에는 특수 강화 가이드 플레이트가 사용됩니다. 전체적으로 에너지 공급뿐만 아니라 전체 시스템은 최소한의 유지보수로 극한 조건에서 매우 높은 서비스 수명을 달성하도록 설계되었습니다. E4.1 에너지 체인은 이러한 개념에 완벽하게 부합합니다. 바우어는 2,000미터 깊이의 자체 테스트 시추공에서 TBA 440 M2로 광범위한 테스트 프로그램을 완료하여 이 혁신적인 파이프 핸들러가 완벽하게 작동한다는 것을 입증했습니다. 토마스 후버: "전체 시스템은 편안한 캐빈에서 두 사람이 조작할 수 있습니다: 한 사람은 드릴링 진행 상황을 모니터링하고 다른 한 사람은 파이프 핸들러를 조작합니다."
바우어는 TBA 440 M2로 새로운 지평을 열고 있으며, "새로운 지평을 열다" 는 말 그대로 새로운 지평을 연다는 의미입니다. 이는 최대 1000톤에 달하는 이 장비가 "워킹 유닛" 으로 설계되었기 때문입니다. 즉, 파이프 핸들러 및 6000미터의 드릴 파이프와 함께 시추 현장을 독립적으로 이동할 수 있으므로 해체 및 재조립할 필요 없이 여러 개의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 탐사 회사의 경우 시추 작업을 훨씬 더 쉽고 빠르게 진행할 수 있습니다. 따라서 바우어가 TBA 440 M2에 큰 관심을 보이는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 첫 번째 리그는 이미 남미에 판매되었으며 북미와 다른 지역에서 다른 리그에 대한 문의가 이어지고 있습니다.

개인별:
월~금 오전 9시 - 오후 6시.
온라인:
24시간