플라스틱에 대한 시선이 항상 좋지만은 않습니다. 하지만 이구스는 고성능 폴리머가 자원과 환경의 보호에 기여할 수 있다는 사실을 알고 있기에, 이를 기업 활동의 중심으로 삼았습니다.
이구스는 플라스틱을 생산, 사용, 제품 수명 종료라는 세 단계에서 바라보고 있습니다. 이 페이지에는 이구스의 제품과 생산 활동 모두에 있어 ESG 문제에 대한 대답이 담겨 있습니다.
아직 해결해야 할 문제:
목표:
2020년과 비교하면 이구스는 31.2%의 CO2 배출량 감소를 달성했습니다. 2021년 중반에 녹색 전력으로 전환하기, 21년 10월에 기후 중립 가스로 전환하는 것이 가장 중요한 사항입니다.
플라스틱 1m³ 생산에 필요한 에너지는 스틸 또는 알루미늄 1m³ 생산에 필요한 에너지의 약 50% 이하입니다.
고품질 플라스틱 생산은 전 세계 석유 소비의 0.5%를 차지합니다.
당사가 구매하는 모든 전자기기는 친환경적이며 기계 및 장비가 소비하는 전력량을 줄여줍니다. 당사는 구형 사출 성형기를 대체할 에너지 효율이 40% 더 높은 제품을 구매하고 있습니다. 2021년에는 생산 시간을 늘렸음에도 소비 전력을 11% 줄였습니다.
사출 성형 생산(스프루, 결함 있는 부품)에서 거부된 99%의 재료가 제조 과정에서 재활용되고 반환됩니다.
마그네틱 호일과 가이드 플라스틱과 같은 기계적 조치는 생산 프로세스에서 부품이 기계 외부로 추락해서 궁극적으로 폐기물이 되지 않도록 방지합니다. 이러한 조치 덕분에 2021년에 폐기물 비율(생산 폐기물 + 가공 자재)을 21% 줄였습니다.
환경 정책을 투명하고 이해하기 쉽게 만들기 위해 2019년부터 ISO 표준 14001에 따라 인증을 받았으며, 이는 환경 경영 시스템을 국제적으로 인정받았음을 의미합니다. 이것은 CO2 중립화 공장을 설립하려는 당사의 목표에 도움이 됩니다.
당사 에너지 관리 시스템은 국제 표준에 따라 인증되었습니다. ISO 5001 표준의 주요 목표는 시스템과 프로세스를 설정하여 기업이 에너지 관련 성과를 개선하도록 돕는 것입니다.
매년 2,700만 톤의 오일이 전 세계 환경을 오염시킵니다. 이구스 폴리머는 윤활이 필요 없습니다.
전 세계에서 판매되는 모든 윤활유의 50%가 환경으로 배출됩니다. (출처: M. P. Schneider, 2006)
1리터의 오일이 1,000,000리터의 식수를 오염시킵니다. (출처: Saskatchewan Association for Resource Recovery Corp., 2008)
승객용 차량의 전체 연료 소비의 1/3이 엔진, 기어박스, 타이어 및 브레이크의 마찰을 극복하기 위해 사용됩니다. (출처: K. Holmberg, P. Andersson, A. Erdemir, 2012)
전 세계의 윤활유 수요는 매년 2% 증가할 것으로 예측됩니다(2019년에는 4,540 만 톤이었음). (출처: The Freedonia Group, 2015)
이구스 폴리머는 마모에 최적화되어 있습니다. 이들 제품은 부식되지 않으며 오일과 분진으로 오염되지 않습니다. 오래 지속되며 자주 교체할 필요가 없습니다. 테스트 연구소에서의 많은 테스트 덕분에 사용 수명을 정확히 계산할 수 있습니다.
플라스틱은 스틸보다 가볍고 중량 및 이에 따라 운동에 적용해야 할 에너지가 감소합니다. 비행기의 경우, 금속 압연 베어링 대신 iglidur 플레인 베어링을 사용할 경우 약 4kg 감소합니다. 이는 또다시 등유 소비에 긍정적인 영향을 줍니다.
이구스 폴리머는 마찰에 최적화되어 있어서 마찰이 적습니다. 어플리케이션에서 기계 부품을 작동할 때 낮은 중량과 함께 낮은 구동력을 사용해야 합니다.
구성품은 제품 수명 주기의 끝에 도달할 때까지 교체되지 않으며, 이는 당사 스마트 플라스틱 제품군을 뒷받침하는 개념입니다. 센서가 마모를 알려주며, 부품은 정말로 필요할 때 교체되고, 자원은 신중하고 합리적으로 활용됩니다.
마모가 발생하는 전체 어플리케이션을 교체할 필요가 없다는 것은 직동 가이드 교환 베어링을 개발할 때 우선적으로 적용하는 개념 중 하나입니다. 레일이 손상되지 않으며 베어링 하우징을 재사용할 수 있습니다. 이는 자원을 보존하는 동시에 비용을 낮춥니다.
iglidur N54를 사용하여 범용으로 사용 가능하고 재생 가능한 원료가 54% 사용된 표준 플레인 베어링을 개발했습니다. 바이오 폴리머 베어링은 구성품이 지속 가능하며 미래의 제품 개발에 동기 부여가 될 수 있음을 보여줍니다.
당사는 2019년에 "chainge" 에너지체인 재활용 프로그램을 시작했습니다. 사용했던 에너지 체인 (igus 또는 기타 제조업체)으로 프로그램 신청할 수 있습니다. 신청 고객은 바우처를 받고, 이구스는 회수한 제품을 직접 사용하거나 재활용 협력업체에 공급하고 있습니다. 2021년 12월 기준 이미 25.97톤의 자재를 회수했습니다.
이구스는 HydroPRS(수소 플라스틱 재활용 솔루션)라는 새로운 기술을 사용하여 20분 이내에 미분류 플라스틱 폐기물을 원유로 변환하는 Mura Technology라는 회사에 500만 유로를 투자했습니다. 압력, 온도 및 물로 자원 보호 2021년 4월에 첫 번째 대규모 공장 건설이 시작되었으며 점점 더 많은 기업이 Mura Technology와 협력하고 있습니다.
고객을 위한 크리스마스 선물로 시작해 지금은 독일뿐 아니라 터키, 멕시코, 인도에서도 여러 캠페인을 펼치고 있습니다. 묘목에서 큰 나무에 이르기까지 이구스는 크고 작은 캠페인에서 나무와 식물을 심고 돌봅니다. 나무를 심어 대기중 생성되는 CO2를 완화하는데 도움이 되기를 바랍니다.
사용 수명이 다 된 전자 제품과 이구스가 어떤 연관이 있나요? 얼마 전까지만 해도 수명을 다한 전자 제품은 바로 폐기 처분에 들어갔고, 연간 최대 5톤의 전자 폐기물이 발생했습니다. 이는 이제 과거의 일입니다. 이구스 인턴들의 연합인 reguse는 계속 사용 가능한 모든 전자 폐기물을 활용합니다. 예를 들어 노트북, PC, 모니터가 있습니다. 오래된 장치를 재처리하여 저렴한 가격으로 이구스 직원에게 제공하거나 학교 또는 협회에 기부합니다. 수익금은 지속 가능한 프로젝트에 사용됩니다.
녹슬지 않는 자전거. 급유와 유지 보수가 필요 없는 자전거. 강력한 파트너와 함께 이구스는 프레임부터 베어링, 톱니 벨트에 이르기까지 견고하고 내구성이 뛰어나며 90% 이상 플라스틱으로 이루어진 내일의 도시 자전거를 제작하고 있습니다. 플라스틱 폐기물을 재활용하여 필요한 원료 중 많은 부분을 충당할 수 있습니다. 더 알아보고 싶으신가요?
현재는 개인도 내마모성 iglidur 트리보 폴리머로 제작된 교체 부품을 직접 생산할 수 있습니다. "모든 사람을 위한 3D 프린팅 교체 부품" 프로젝트의 일환으로 이구스는 수리 카페를 지원하며 필라멘트를 기증하는 워크숍과 FabLabs를 개최합니다. 문의하면 최대 2롤의 필라멘트를 완전 무료로 받을 수 있습니다. 처음에 독일어 사용 국가에 제공하기 시작한 이 프로젝트에 대한 추가 정보는 이구스 정보 페이지에서 이용할 수 있습니다.
2021년부터 스페인 이구스 지사 사옥 옥상에 29개의 태양광 패널을 설치했습니다. 여기서 발전되는 전기가 전체 소비 전력의 1/3을 차지합니다.
스톡 바 생산용 압출기가 완벽하게 작동하기 위해서는 냉각이 필요합니다. 이를 위해 냉수가 기계를 관통합니다. 그 과정에서 냉수는 가열되며, 최근까지 가열된 물은 하수처리장으로 배출되었습니다. 이는 재냉각 시스템으로 변경되었습니다. : 기계를 관통한 후, 물은 냉각 탑에서 냉각되고 저장되어 다시 기계를 냉각하는 데에 사용될 수 있습니다. 당사는 사출성형기에도 재냉각 시스템을 사용합니다.
이구스 싱가포르와 말레이시아 지사에서는 사무실과 생산부에서의 에너지 소비를 줄이기 위해 몇 가지 조치를 시행했습니다 :
당사는 판매하는 모든 구성품의 CO2 배출량을 측정하고 투명하게 공개할 뿐만 아니라 탄소 배출량을 지속적으로 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 첫 번째 단계로, 이구스는 온라인 샵에서 가장 판매량이 높은 각 베어링의 CO₂ 배출량을 표기하고 있습니다.
100% 재활용 에너지 체인 소재로 만들어진 최초의 에너지 체인. 이구스 chainge 프로그램을 기반으로, 신제품 E2.1(마이크로) 제품군은 100% 재활용된 재질로 제작되었으며, 모두 이구스 테스트 랩에서 검증되었습니다.
새롭고 지속 가능한 iglidur ECO 재질의 ECO H, ECO P, ECO A180과 ECO G는 수년간 입증된 최상급 재질의 100% 재생 플라스틱으로 구성되었습니다. 상기 재질은 다른 모든 재질과 마찬가지로 테스트 절차를 거쳤으며, 다양한 산업군에 적합합니다.
100% 재활용된 이구스 폴리머 P4 재질의 직동 하우징과 최대 97% 재활용된 iglidur® J4 재질 라이너. 또한 분할식 선형 하우징을 통해 원형 샤프트에서 빠르게 베어링을 교체할 수 있습니다.
