drylin® SLS 리드 스크류 서포트(금속 볼 베어링 포함)

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리드 스크류 전문가 시스템

사용 수명 계산이 가능한 리드 스크류 유닛 제품 검색기. 적합한 항목을 빠르게 찾고 사용 수명을 예측하세요.

어플리케이션

리드 스크류용 무부식성 베어링 블록
dryspin® 레이저 소결 베어링 블록

나사산 사이즈가 6–24mm인 경우, 실제 리드 스크류 서포트 블록을 사용할 수 있습니다. 매우 역동적인 플레인 베어링이나 볼 베어링을 사용하여 장착하는 옵션 모든 리드 스크류 서포트 블록은 일치하는 리드 스크류 클램프 링과 같이 경화 아노다이징 알루미늄으로 공급됩니다.

► 무급유 및 무보수
► 리드 스크류 서포트 하우징
► 설계에 적합한 장착 홀
► 위치 지정기 및 수동 클램프와 같은 액세서리 연결 준비
► 6mm 직경의 리드 스크류에 레이저 소결 베어링 블록 사용 가능
► TR 및 DS 나사산 버전

FL: 오른나사산 아노다이징 클램핑 링이 있는 고정형 베어링과 무급유 iglidur® 플레인 베어링
LL: 무급유 iglidur® 플레인 베어링 포함 플로팅 베어링
LH: 옵션 왼나사산, TR10, TR2, TR10 및 TR3만 해당

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다른 버전이 있는 이유는 무엇인가요?

베어링 배열은 명확성 원리를 따라야 합니다. 또한 베어링은 정의된 유동력 제어를 보장해야 합니다. 이 경우, 베어링은 정적으로 결정되었다고 간주합니다. 고정형 플로팅 베어링과 양면 플로팅 베어링
과 같은 다양한 베어링 옵션이 있습니다.

고정형 플로팅 베어링:
고정형 베어링은 축방향에서 샤프트 위치를 명확히 지정합니다. 고정형 베어링은 따라서 방사형 및 축방향 힘을 모두 흡수하여 주변 구성으로 가이드해야 합니다. 이 작업은 기본적으로 단일 베어링에 의해 이행됩니다. 플로팅 베어링은 평행 오류를 최소한으로 수정하고 열 확장 기능을 제공하여 케이블에 응력이 발생하지 않도록 합니다.

고정형 플로팅 베어링의 장점
► 축방향 간극 없음
► 중요한 샤프트 확장 없음( 온도 등의 요인이 원인)
► 축방향 하중 변경에 적합
► 적용된 힘의 명확성

양면 플로팅 베어링:
양면 플로팅 베어링에서 리드 스크류는 축방향으로 명확하게 고정되지 않습니다. 즉, 베어링에 응력이 없으면 길이의 기계적 차이 또는 열 차이를 흡수할 수는 있어도 리드 스크류의 표류를 방지하지는 못합니다. 이 현상은 특히 위치 조정 적용을 처리할 때 고려해야 합니다.

양면 플로팅 베어리의 장점:
► 비용 효율적
► 낮은 설계 비용
► 간극 영역에서 중요하지 않은 샤프트 확장( 온도와 같은 요인이 원인)

단점:
► 축방향으로 명확하게 고정되지 않음
► 축방향 하중 변경에 적합하지 않음
► 축방향 간극이 기능을 손상하지 않는 경우에만 해당

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버전

고정형 베어링 버전(FL)
나사산 치수에 따라 이 버전은 클램핑 링이 리드 스크류 또는 리드 스크류의 외경에 고정됩니다. 고나선형 리드 스크류의 경우, 항상 외경에 고정됩니다.

► 참고: 회전형 가공 엔드에 고정하기 위해 측정 d1을 사용하는 어플리케이션용 베어링 블록을 선택할 수도 있습니다.

플로팅 베어링(FL):
리드 스크류의 치수에 따라 가공 엔드를 값 d1로 회전해야 합니다. 아래에서 이 작업이 적용되는 치수를 확인할 수 있습니다. 플로팅 베어링 블록은 리드 스크류만 지원합니다. 이 유형은 리드 스크류의 표류를 방지하지 못합니다.

볼 베어링 유형(BB):
이 베어링 블록은 매우 동적인 어플리케이션의 경우, 예를 들어 모터가 포함된 경우에 항상 사용해야 합니다.

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리드 스크류 엔드 가공을 위한 설계 팁: