배송 위치를 선택하세요.

국가/지역 페이지 선택은 가격, 선적 옵션 및 제품 가용성과 같은 다양한 요인에 영향을 줄 수 있습니다.

담당자
한국이구스

인천광역시 연수구 벤처로

12번길 42

+82 32 821 2911
+82 32 821 2913
KR(KO)

보도자료

이구스에 질문이 있으신가요?
다양한 자료를 필요로 하시나요?
이곳에서 이구스 기사 및 사진 자료를 다운로드 하실 수 있습니다.
전화, 이메일 또는 팩스로도 문의 가능합니다.
 
홍보실에 문의하기이구스 보도자료 요청하기

분야별 보도 자료

Percek helyett napok: Az igus teljes körű megoldása csökkenti a megmunkáló központok összeszerelésének időigényét2019-02-20

Az igus készre szerelt readychain rendszereinek köszönhetően csökkenthető a folyamatok költsége és hibaaránya

A tajvani Hartford szerszámgyártó cég az igus teljesen egyedi, készre szerelt energy chain system rendszereit alkalmazza robotizált megmunkáló központjaiban. Ezáltal a gyártó a folyamat számos lépését „ugorhatja át”, ami hetekről mindössze fél napra csökkenti a szerelés időigényét.

Kevés iparágban fontos annyira az átfutási idő, mint a szerszámgépgyártásban. Mivel bizonyos lépések egyszerűen elhagyhatók, a folyamat költségei jelentősen mérsékelhetők. A Tajvan legnagyobb CNC megmunkálóközpont-gyártójának számító Hartford tervezőmérnökei szintén tisztában vannak ezzel. A cég 50 éves fennállása alatt eddig több mint 46 000 gépet exportált 65 országba. A vállalat 2017-ben kezdte meg az AERO fantázianevű CNC-gépsorozat fejlesztését, amelyet például a repülőgép-iparban használt, hatalmas méretű alkatrészek gyártására szolgáló robotizált megmunkáló központok alkotnak. Ebben az iparágban a megmunkálási pontosság és a megbízhatóság alapvető fontosságú. Ezért a cég számára igen lényeges volt egy megbízható energiatovábbító rendszer kialakítása a kapcsolószekrény és a mozgó gépelemek között, melyek a golyósorsók és motorok. A másik fontos követelmény, hogy a tengelyek pozíció- és dinamikai adatait folyamatosan vissza kell juttatni a vezérlőrendszer felé. A sorozat első modelljének számító AERO626 típusban ez 0,5 g maximális gyorsulás és 60 m/perc maximális elmozdulási sebesség mellett történik.

Megbízható, teljes körű megoldás egyetlen forrásból
Ezért fordultak a Hartford mérnökei a motion plastics szakértőjeként számon tartott igus céghez. Az igus az egyetlen olyan cég, amely online konfigurálható és az interneten kiszámítható élettartamú energy chain egységeket fejleszt olyan speciális tervezésű, nagyon rugalmas chainflex kábelek mellett, amelyeket évente kétmillió ciklus során tesztelnek egy 2750 négyzetméteres tesztlaboratóriumban. Egyetlen forrásból elérhető teljes körű rendszerként ezeket az úgynevezett „readychains” egységeket világszerte 12 üzemben szabják az ügyfelek egyedi igényeire, majd szállítják ki szerelésre kész termékekként. Az igus a Hartford AERO termékcsaládjához is kidolgozta a megfelelő megoldást. A rendszer előnye, hogy az igus energy chains használatával jelentősen csökkenthető a telepítés helyigénye. Ezt többek között az teszi lehetővé, hogy a gépen elhelyezett összes chainflex kábelt olajálló PUR külső köpeny veszi körül. Mivel ennek köszönhetően nincs szükség külön védőcsövezésre, a kábelek helyigénye és ezáltal az energy chain egységek mérete csökken. A védőcsövek elhagyása a költségeket is mérsékeli, és a karbantartást is megkönnyíti. Az igus tajvani kirendeltsége és a Hartford közötti szoros együttműködés során a két cég közösen készítette el a readychain egység és a hozzá tartozó szerelőkeret 3D-rajzát a szerelési folyamat szimulációjához. Ennek előnye azonnal megmutatkozott: a minden szükséges kábellel ellátott első energy chain egységet egy óra alatt sikerült felszerelni a gépre. A hidraulikatömlőket tartalmazó második energy chain egységet még gyorsabban, mindössze 40 perc alatt telepítették a szakemberek.

Kevesebb munkalépés a jelentősen nagyobb termelékenység érdekében
A szerszámgépgyártók rendszerint igyekeznek elkerülni, hogy egy adott rendszeren egyidejűleg több különféle munkalépést végezzenek. Az, ha számos dolgozó végez nagy mennyiségű manuális munkát, nem feltétlenül vezet a hatékonyság növekedéséhez; épp ellenkezőleg, növeli a hibák bekövetkezésének esélyét. Az igus readychains egységek használata révén mind a négy igus e-chain egységet fél nap alatt teljesen üzemkészre lehet telepíteni. Korábban két kollégának másfél hétig kellett dolgoznia az AERO rendszerek X tengelyén, az Y és Z tengely energiaellátásának kialakítása pedig további egy hétbe telt. Az új megoldásnak köszönhetően a Hartford csökkenteni tudja a munkalépések számát, mérsékelheti a folyamat költségeit és mindemellett jelentősen fokozhatja a termelékenységet.


용어 "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" 및 "yes" 는 독일 및 일부 외국에서 igus® GmbH/ Cologne의 법적 보호를 받는 상표입니다 이는 독일, 유럽연합, 미국 및/또는 기타 국가 또는 관할권에서 igus GmbH 또는 igus의 계열사가 보유한 상표(예: 출원 중인 상표 또는 등록 상표)의 전체 목록이 아닙니다.

igus® GmbH는 Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber 및 이 웹사이트에서 언급된 다른 모든 드라이브 제조업체의 어떠한 제품도 판매하지 않음을 알려드립니다. 이구스에서 공급하는 제품은 igus® GmbH의 제품입니다.