물, 먼지, 흙: 극한의 환경 조건에 놓인 농용 로더의 플레인 베어링

• 필요한 것: 이글리듀어 G 폴리머 플레인 베어링
• 요구사항: 변화하는 환경 조건, 물, 먼지, 오물 및 다양한 화학 물질과의 지속적인 접촉, 무거운 충격 하중
• 산업 농업 산업, 농기계 제조
• 고객을 위한 성공: 이글리듀어 플레인 베어링은 유지보수와 윤활이 필요 없고 먼지와 오물에 민감하지 않으며 매우 견고합니다; 전체적으로 야드 로더의 베어링 포인트의 수명을 크게 연장할 수 있었습니다; 금속 부싱과 달리 폴리머 플레인 베어링은 도장 후 재연마할 필요가 없으므로 고객의 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

간단한 굴절식 로더부터 텔레스코픽 및 리프팅 로더에 이르기까지 Thaler GmbH & Co. KG는 농업 산업에 유용한 장비를 공급합니다. 현재 이 회사는 연간 최대 500대의 야드 로더를 생산하고 있으며, 현재 약 25대의 차량으로 구성된 포트폴리오를 4개의 제품 라인으로 나누고 있습니다. 탈러의 야드로더는 농업용으로 제작되어 고르지 않은 지형과 젖은 들판을 쉽게 주행하거나 폭설 덩어리를 앞쪽으로 밀어낼 수 있습니다. 변화하는 환경 조건, 물, 먼지, 흙 및 다양한 화학 물질과의 지속적인 접촉, 무거운 충격 하중은 기계 내부에 설치된 부품에 큰 도전 과제입니다. 농업용 차량의 베어링 포인트도 무거운 하중을 받으며, 야드 로더는 일상적인 사용에서 항상 완벽하게 작동해야 합니다. 탈러의 농기계에 대한 경험에 따르면 베어링 지점의 금속 부품은 이러한 조건을 견디기 어렵다는 것을 알 수 있습니다. 습기와 지속적으로 접촉하기 때문에 금속 플레인 베어링은 빠르게 녹슬기 때문에 베어링 지점을 정기적으로 정비하고 결함이 있는 금속 부시를 교체해야 합니다. 이로 인해 유지보수를 위한 가동 중단 시간이 잦아질 뿐만 아니라 고가의 예비 부품을 정기적으로 구비해야 합니다. 
기존에 사용하던 금속 부시를 설치하는 데는 많은 시간이 소요되었습니다. 게다가 탈러의 야드 로더에 장착된 베어링은 샤프트가 빠르게 마모되는 것을 의미했습니다. 따라서 더 견고하고 내구성이 뛰어난 대안을 찾는 것은 당연한 일이었습니다.

이미 탈러의 텔레스코픽 로더 모델 중 하나에 igus e-체인을 설치한 이 제조업체는 이제 플레인 베어링에 대해서도 금속 대신 플라스틱을 선택하고 있습니다. iglidur G 플레인 베어링은 먼지와 오물에 민감하지 않은 유지보수와 윤활이 필요 없는 솔루션입니다. 플레인 베어링은 추가적인 윤활이나 씰링이 필요하지 않으므로 기기 세척이 간편합니다. 매우 견고하기 때문에 다양하고 변화하는 환경 조건에 이상적입니다. 동시에 베어링의 진동 감쇠 특성으로 인해 높은 하중이 감소합니다. 그 결과 야드 로더에 장착된 베어링의 수명을 연장할 수 있었습니다. 
이글리듀어 플레인 베어링은 거의 모든 모델의 베어링 포인트에 사용되며 로더당 최대 18개의 플레인 베어링이 장착되어 있습니다. 베어링은 불리한 환경 조건 외에도 높은 모서리 하중을 견딜 수 있어야 합니다. 부식이 없을 뿐만 아니라 먼지와 화학 물질에 대한 내성이 있는 iglidur 플레인 베어링은 특히 여기에 적합합니다. 또 다른 장점: 거의 모든 금속 플레인 베어링을 이구스 플레인 베어링으로 쉽게 교체할 수 있습니다.
샤프트와 베어링은 올바른 상호 작용이 중요하므로 두 부품을 항상 하나의 단위로 고려해야 합니다. iglidur 플레인 베어링은 금속 부싱보다 샤프트에 훨씬 잘 적응하기 때문에 이상적인 결합 표면으로 입증되었습니다. 이는 마모를 최소화하여 샤프트에 가해지는 스트레스를 줄여줍니다. 마지막으로 야드 로더 제조업체는 생산 단계부터 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 기존에는 도장 후 부싱을 개별적으로 다시 연마해야 했지만, 이글리듀어 플레인 베어링을 사용하면 이 작업 단계가 완전히 제거됩니다.