공작 기계 산업의 성공적인 적용 사례

 

공작 기계에서 이구스 제품의 적용 사례를 찾을 수 있습니다.


적용 사례:


CNC 기계: 어플리케이션 개요

CNC 머신은 가공 산업에서 없어서는 안될 어플리케이션입니다. 가공 산업에서 컴퓨터 기술을 사용하면 공작물 가공의 정밀도와 제조 품질이 향상될 뿐만 아니라 생산성이 크게 향상됩니다. CNC 가공 머신은 다양한 어플리케이션에서 사용됩니다. CNC 밀링, 드릴링, 그라인딩, 터닝, 커팅, 폴리싱 및 벤딩 머신의 선택은 당사의 에너지체인, 직동 가이드 및 플레인 베어링 시스템을 사용하는 것입니다.

용접 시스템

행잉, 스탠딩 또는 직선 이동: 당사의 밀폐형 에너지체인의 안정성은 Cloos 용접 시스템에서 수년간의 작동을 통해 입증되었습니다.

밀링 및 드릴링을 위한 복합기

밀링 및 드릴링 머신의 메인 스핀들에 에너지를 공급하기 위해 제조 업체는 누출 방지 RX 튜브를 사용합니다.

수평 선반

가이드락 e체인을 사용하는 터닝 머신은 최대 20m의 거리를 이동합니다. 분진 발생 영역에서도 긴 비지지 이동 거리를 지원합니다.

가공 센터

우리는 15년 동안 브라질 기계 및 장비 산업의 시장 리더인 ROMI에게 제품을 공급해 왔습니다. 당사의 에너지체인 및 chainflex 케이블은 새로운 머시닝 센터에서 사용되고 있습니다.

멀티 스핀들 선반

총 8개의 에너지체인이 있는 레디체인 시스템은 Gildemeister Italiana S.p.A. 선삭 기계의 스핀들 6개 모두에 안정적인 에너지 공급을 보장합니다.

컴팩트 밀링 머신

이 소형 CAD/CAM 밀링 머신은 빠르고 정확하게 작동하여 고품질 프로토타입을 제공합니다. 여기에 15개의 drylin 미니어처 가이드와 dryspin 리드 스크류 너트가 설치되었습니다.

자전거용 밀링 기계

하나의 밀링 머신은 스트로크 캐빈, 툴 체인저 및 모든 트랙 축에서 15개의 에너지체인을 사용합니다. 장거리 이동 안정성 보장 (최대 50m).

특수한 적용 환경 (화학약품 노출, 내분진성 등)

공격적인 환경 조건은 일반적으로 금속을 연마 가공할 때 발생합니다. 금속 부스러기와 윤활유 수집은 케이블 가이드 및 선형 가이드 시스템과 같은 요소에 영향을 미칩니다. 다운 타임과 유지보수를 최소화하여 기계를 작동하기 위해 밀폐형 에너지체인 또는 에너지 튜브를 사용하여 내부 케이블을 보호하는 경우가 많습니다.

고하중 선반

밀링 머신 제조업체인 FAT HACO에서 운영하는 이 시스템의 분진과 먼지에는 수명이 긴 밀폐형 에너지체인을 사용해야 합니다.

절삭 공구

Messer 절단 시스템의 환경은 특히 먼지와 분진이 많고 거친 조건이 특징입니다. 오토글라이드 시스템과의 조합으로 사용되는 e체인.

밀링 장비

이 CNC 기계는 모든 표면과 모든 공간에서 수집되는 스티로폼을 1차 밀링합니다. 그래서 고객은 drylin 직동 유닛을 사용합니다.

폴리싱 머신

이 연마기는 보철 장비에 사용됩니다. 밀링하는 동안 직동 가이드에 미세 먼지가 쌓입니다. drylin 직동 유닛 솔루션

선반 및 밀링 머신

나사산 막대의 공간은 먼지나 분진으로 금방 가득찹니다. 특수 dryspin 리드 스크류 너트의 세척 기능은 장비 성능을 유지합니다.

플레임 커팅 머신

어떤 방향으로든 움직일 수 있는 3D 에너지체인은 회전시에도 사용이 가능합니다. 열, 스파크 및 극심한 먼지에 대한 내성이 입증되었습니다.

가공 센터

이 CNC 머시닝 센터의 모든 구성 요소는 온도와 화학 물질에 내성이 있어야 합니다. 머시닝 센터는 파편에 영향을 받지 않는 특수 에너지체인을 사용합니다.

포탈 밀링 장비

견고한 고온내성 에너지튜브가 이 밀링 머신에 적용되었습니다. 최대 +850°C 온도의 칩까지 보호 가능

협소한 설치 공간과 최소 곡률 반경에 적합

공작 기계를 정제할 때 설계 엔지니어는 항상 보다 강력한 시스템과 공간 절약형 솔루션을 결합하는 방법을 찾고 있습니다. 이를 통해 전체 시스템 크기를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 지속적인 작동에서 발생하는 에너지 비용을 상당히 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 맥락에서 에너지체인은 높은 이동 속도와 가속도에서 작은 곡률 반경을 허용해야 합니다.

스탬핑 및 벤딩 머신

당사의 에너지체인 및 chainflex 케이블은 세계에서 가장 빠른 서보 스탬핑 및 벤딩 머신에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 그들은 기계 내부의 특히 좁은 공간을 이동합니다.

드릴링 머신

좁은 공간에서 최대 50개의 서보 축, 다이나믹 모션, 긴 사용 수명 및 작은 곡률 반경. 이것이 당사의 에너지체인 및 chainflex 케이블을 위한 자동 드릴링 머신의 요구 사항입니다.

기어 연삭기

제한된 설치 공간에서 1m 이상의 수직 리프트와 270°의 회전 범위를 실현하는 것은 기어 그라인더의 연삭 헤드에 있는 이 애플리케이션에서 가능했습니다.

다중 스핀들 가공 센터

이 어플리케이션에는 매우 조용하고 진동이 적은 에너지 공급 시스템이 장착된 2-스핀들 수평 머시닝 센터가 포함됩니다.

압력 자동화 시스템

이 프레스 자동화 시스템은 초고속 어플리케이션으로 공간 절약형 에너지 공급을 필요로 합니다.

고하중 포털 머신

여기서는 공간을 절약하기 위해 간단한 트릭을 사용했습니다. 설치 높이가 20cm에 불과하여 기존 에너지체인 솔루션에 비해 너무 낮았습니다.

금속 가공을 위한 공작 기계

기계 제작업체인 Yamazaki Mazak Corp.가 운영하는 공작 기계에서 두 개의 에너지체인이 나란히 작동하여 매우 좁은 설치 공간에서 에너지를 공급합니다.

스트레치 벤딩 머신

이러한 설치 공간 부족으로 인해 이 CNC 경사 베드 선삭 선반에서 에너지 튜브의 강제 가이드가 필요했습니다. 에너지튜브는 3D 동작을 보장합니다.

밀링 센터

이 애플리케이션은 밀링 센터용 스위블 헤드입니다. 매우 협소한 설치 공간에서 에너지체인은 밀링 헤드에 많은 매체를 공급합니다.


지속적인 주행을 위한 긴 사용 수명

공작 기계 개발 중에는 고가용성에 중점을 두었습니다. 다운타임이 줄어들어 가능한 한 경제적인 생산 작업이 가능 해졌습니다. 고품질 시스템은 주 7일 3교대 작업으로 자주 사용되며 문제 없이 이러한 요구를 처리해야 했습니다. 다음 어플리케이션에 대한 고객의 요구는 높고 일정한 동하중에서도 안정적으로 유지되는 에너지체인, 직동 가이드 및 플레인 베어링이었습니다.

CNC 자동 멀티 스핀들 선반

이 Schuette 자동 선반의 각 리드 스크류에는 에너지, 신호 및 냉각수가 공급되어야 합니다. 연간 450만 주기 이상 기록.

대규모 가공 센터

대형 부품을 가공하기 위한 이러한 공작 기계는 20~30년 동안 사용되는 경우가 많으며 이 기간 동안 가용성은 최소 95%여야 합니다. 여기에는 에너지체인과 chainflex 케이블이 사용됩니다.

커팅기

이 커팅기는 E6 e체인을 적용했습니다. 연속 작동 하에서 높은 작업 부하에서 7-10년의 계획된 기계 서비스 수명을 보장해야 합니다.

터닝 및 그라인딩 기계

9년 후에도 우수한 상태 – 사전 조립된 에너지 공급 시스템은 열악한 환경 조건에서 이러한 정밀 기계에 사용됩니다.

마찰 교반 용접기

폐쇄된 R4 에너지 튜브는 Grenzebach Maschinenbau GmbH 마찰 교반 용접 기계에서 하루 24시간, 일주일 내내 사용됩니다.

전자 제품 제조의 포지셔닝 시스템

이 포지셔닝 장치는 레디체인 시스템을 사용하여 드라이브, 측정 시스템 및 압축 공기 라인을 하루 24시간 연중무휴로 안정적으로 가이드합니다.

콘트리트 파이프 커터

복합재료에서 알루미늄 부스러기, 우드칩, 미세먼지를 배출하는 밀링머신입니다. 안정적으로 작동해야 하는 에너지체인과 베어링 기술을 사용합니다.

마이크로 조립을 위한 기계

이 마이크로 조립 기계는 매년 수백만 개의 작업 주기를 관리합니다. 에너지체인과 chainflex 케이블은 이러한 일정한 부하에서 안정적인 시스템 구성 요소임을 보여주었습니다.


빠르고 간단한 조립

최신 공작 기계는 조립에서 시운전까지 몇 개월이 걸립니다. 공장 정상화에 더 빨리 도달하려면 복잡한 시스템이 단 몇 주 안에 가동될 준비가 되어야 합니다. 맞춤형 모듈 제품, 유능한 컨설팅 및 공급업체 기반 솔루션이 다음 애플리케이션의 목표 달성에 기여했습니다.

공작기계 시리즈

공작기계를 완성할 때 공간, 중량 및 시간을 절약하기 위해 DVS Universal Grinding GmbH는 사전 조립된 에너지 체인을 사용합니다.

연삭기

매우 부드럽게 작동하는 체인으로 이 CNC 기계가 정확하게 작동할 수 있습니다. 심플한 디자인으로 설치 및 유지보수 비용을 최소화합니다.

포탈 밀링 장비

이 회사는 사전 조립된 readychain 에너지 공급 시스템을 사용하여 제조업체로부터 직접 모든 것을 하나의 소스에서 얻습니다. 덕분에 설치 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

가공 센터

E4/4 라이트 에너지체인은 컴팩트한 외부 치수를 제공하며 매우 견고한 설계 구조를 갖추고 있습니다. readychain 시스템은 설치를 크게 용이하게 하여 고객의 시간과 비용을 절약합니다.

갠트리 가공 센터

이 가공 센터의 에너지 공급 장치는 인터페이스 수를 최소화하도록 설계되었습니다. 사전 조립된 완전한 솔루션은 설치에 시간과 비용이 거의 들지 않도록 합니다.

연삭기

이 연삭기에 사용되는 직동 가이드와 폴리머 플레인 베어링은 유지보수나 윤활이 필요하지 않으며 특히 긴 기계 수명을 보장합니다.


사용자 보고서

공작 기계

금속 베어링을 iglidur 폴리머 베어링으로 교체함으로써 Deckel Maho Gildemeister는 공작 기계 비용을 50% 이상 절감할 수 있었습니다.

타이밍 벨트 유닛, 가이드 시스템 포함

Parker EME는 "LCB" 직동 액추에이터에 drylin 가이드 시스템을 사용합니다. 매우 견고하고 최적의 마모 및 마찰 계수 특성을 가지며 추가로 윤활이 필요하지 않습니다.

벤딩 머신

SPEEDMAX 벤딩 머신 시리즈는 극도로 높은 사이클 성능과 최소 스트로크를 수행합니다.. 하중이 너무 크기 때문에 고객은 견고한 iglidur 플레인 베어링을 사용합니다.

가공 센터

오늘 날의 가공 센터와 공작기계는 경량이며 내구성이 높고 무급유 특성을 가진 베어링이 적용되어 있습니다. 많은 사이클에도 안정적으로 작동합니다.

레이저 커팅기

이 레이저 절단기는 높은 이동 속도 및 가속도와 같은 기능에 탁월합니다. 이 애플리케이션의 에너지체인은 기능면에서 역동적이고 견고합니다.

목공 기계

Trima Triebesser Maschinenbau GmbH는 목공 기계용 300mm 석션 호스에 적합한 확장형 크로스바가 있는 에너지 체인을 설치했습니다. 목표는 장거리 이동에 걸쳐 케이블 친화적이고 강력한 가이드를 구현하는 것이었습니다.

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