곡물 제품용 탈각기

프로파일

• 필요사항: drylin R 고정 플랜지 베어링, dryspin 플랜지형 리드 나사 너트
• 요구사항: 베어링이 분진에  노출되어 있으며 , 고객은 무급유와 유지보수가  필요 없는 솔루션을 찾고 있습니다.
• 산업: 식품 제조 산업
• 성공적인 솔루션: 유지 관리 집약적  재순환 볼 베어링 가이드는 drylin 베어링을 사용하여 피할 수 있습니다. 새로운 재료 iglidur A160 은 미디어에 대한 내성이 매우 높고, 위생 및 안전에 대한 엄격한 FDA 요구 사항을 충족하며, 자체 세척 기능을 갖추고 있습니다. 또한 고객의 운영 비용은 최소 수준입니다.

Streckel & Schrader의 탈각기는 특수 스쿠프 휠 덕분에 파손을 최소화하면서 높은 수준의 탈각을 보장합니다.

문제

곡물 전용 기계는 Streckel & Schrader의 전문 분야입니다. 설립 이래, Streckel & Schrader사는 곡물이나 콩류를 가공하는 공정의 설계와 개발에 주력해 왔습니다. GG1 탈각기는 회사의 신제품 중 하나입니다. 이 제품은 귀리, 스펠트밀, 해바라기씨 및 이와 유사한 곡물 제품의 탈각용으로 사용됩니다.
GG1 탈각기는 충격 기법을 사용하는데, 곡물에 충격을 가해 곡물의 껍질을 벗기는 방식입니다. 이 과정에서 원통형 충격 링을 사용하여 곡물의 최적의 각도로 충격을 주어 코어에서 부드럽게 분리시킵니다. 또한, 제품 수량이 균일하게 분포되도록 하기 위해 통합 조절이 가능한 공급 시스템을 사용합니다. 이 과정에서 제품의 충격으로 인해 링모양의 마모가 발생합니다. 개발자들은 마모의 범위를 균등하게 배분하고 내마모 부품의 수명을 늘리기 위해 자동 제어 시스템을 도입하기로 결정했습니다.
베어링을 포함한 탈각기 내 구성 요소에는 대량의 분진과 그로 인한 마모가 해결 과제입니다. 이는 베어링에 분진이 달라붙어 베어링의 손상 및 막힘 현상과 그로 인한 낮은 성능 구현이 발생할 수 있습니다. 처음 사용된 재순환 볼 베어링 가이드는 식품업계에서 승인된 윤활유를 통한 정기적인 세척 및 급유가 필요했고, 안정적이고 원활한 작동을 위해 지속적인 유지보수 또한 필요했습니다. 그러한 이유로, 무급유 솔루션이 필요했습니다.

솔루션

대체 솔루션을 찾는 과정에서, 디자이너들은 이구스의 폴리머 베어링을 찾았습니다. 총 4개의 drylin® R 고정 플랜지 베어링이 2개의 drylin 강철 샤프트의 원심 필러에 사용됩니다. 이를통해 재순환 볼 베어링 가이드 사용을 피할 수 있었습니다. 베어링은 iglidur 트리보 폴리머 A160으로 제작된 라이너를 포함하고 있습니다. 이 재료는 내화학성이 매우 높고 식품 산업의 위생 및 안전에 대한 FDA의 엄격한 요구사항을 충족합니다. 파란색상은 시각적으로도 감지하기 쉽습니다. 라이너 내부 채널은 베어링의 자체 클리닝 효과를 보장합니다. 또한 베어링에 분진이 달라붙지 않으며, 부드럽고 유연한 라이너룰 통해 제조 공차도 커집니다. 베이스 폴리머, 강화 섬유 및 고체 윤활제를 사용하여 무급유 및 내마모성을 갖출수 있습니다.
또한 이구스 제품을 사용한 탈각기는 금속재질 재순환 볼 베어링 가이드에 비해 작동 면에서 확연히 개선된 것으로 나타났습니다. 이는 폴리머 베어링의 접촉면이 더 크고, iglidur 베어링 또한 진동을 흡수하기 때문입니다. 임팩트 링의 높이를 조정할 수 있도록 샤프트의 베어링만을 사용하는 것이 아닙니다. iglidur R 트리보 폴리머로 제작된 dryspin® 플랜지 리드 스크류 너트 는 사다리꼴 리드 나사의 정숙성과 진동 완충을 보장합니다. iglidur R은 마찰 계수가 매우 낮고 내마모성이 우수하며 비용 효율이 매우 높습니다. 공명이 하우징으로 전달되어 기기에 영향을 미칠 수 있으므로 조용한 작동이 매우 중요합니다. 또한 정밀 조정은 필링 링의 균일한 마모를 보장합니다.

파란 색상의 FDA 인증 iglidur A160으로 만들어진 슬라이드 기능이 있는 drylin R 고정 플랜지 베어링은 임팩트 링을 상하로 이동할 수 있도록 합니다.

사다리꼴 리드 스크류에 iglidur R 트리보 폴리머로 만들어진 플랜지 리드 스크류 너트를 통해 부드럽고 진동 완충 조정이 가능합니다.

부품을 신속하게 교체

필링 링이 마모되었을 때, 도구 없이 쉽게 교체가 가능하며, 다운타임을 줄여줍니다. 강도 높은 탈각기 사용 후에도 베어링 뿐만 아니라 마모 플레이트까지 쉬운 교체가 가능합니다. "새로운 솔루션은 이전 솔루션 대비 유지보수 및 비용 측면까지 더 간편하며 경제적입니다" Streckel은 열성적으로 말합니다. 지금까지 25의 GG1 탈각기가 4개의 대륙에서 사용되고 있습니다. Streckel & Schrader사는 유지보수 및 비용 절약을 위해 추후 프로젝트에도 트리보 폴리머를 적용할 계획입니다.

임팩트 링은 두개의 샤프트와 리드 스크류를 통해 수직 조정되며, iglidur 트리보 폴리머는 베어링에 사용됩니다.