iglidur® V400 – 재질 데이터

그림 02: 온도에 의존하는 최대 권장 표면압 ((40 MPa - +20 °C)

X = 온도 [°C]
Y = 로드 [MPa]

그림 03: 하중과 온도에 따른 변형량

X = 하중 [MPa]
Y = 변형 [%]

기계적 성질

최대 권장 표면 정압은 기계의 소재 매개변수를 나타냅니다. 마찰에는 영향을 미치지 않습니다. 온도가 증가하면 iglidur® V400 플레인 베어링의 압축 강도는 감소합니다. 그림 02는 이런 연관성을 잘 보여줍니다.
 
 

더구나 +100°C에서의 허용 하중 한계는 20MPa일 때도 매우 높습니다. 도표 03을 통해 높은 탄성력을 확인할 수도 있습니다.

최대 표면속도

m/s	회전	요동	직동
지속적	0,9	0,6	2
단기	1,3	0,9	3

허용 표면속도

iglidur® V400은 고내열성이므로 높은 표면속도를 허용합니다. 베어링의 매우 유리한 계수는 최고 표면속도 1.5 m/s (0.8 m/s, 연속 가동 시)까지 가능합니다. 직선 운동에서 허용 속도는 더 높아도 단기간에서는 3m/s 속도까지 도달될 수 있습니다.

그림 20.3: 최대 권장 표면압의 온도 의존성

온도

장기간 최대 허용 적용 온도는 +200°C입니다. +100°C를초과하는 온도에서는 추가 고정이 필요합니다. 그렇지만 베어링의 내마모성은 탁월하며, 모든 iglidur® 재질 중에서 가장 우수한 재질 중 하나입니다. 온도가 상승하면 iglidur® V400 베어링의 압축 강도는 감소합니다. 그래프 02는 이런 연관성을 잘 보여줍니다.

그림 2.4: p = 0.75 MPa에서 표면속도에 따른 마찰 계수

그림 05: v = 0,01 m/s에서 하중에 따른 마찰 계수

X = 로드 [MPa]
Y = 마찰계수 μ

마찰과 마모

마찰 계수는 베어링의 응력에 따라 달라집니다(그래프 04 및 05 참조). 또한 iglidur® V400의 마찰 계수는 매우 일정합니다. 샤프트 재질이 바뀌더라도 이보다 마찰 계수 변동이 적은 iglidur® 베어링은 없습니다.
 

강
(Ra = 1 µm, 50 HRC)에 대한 iglidur® V400의 마찰계수

iglidur® V400	무급유	그리스	오일	물
마찰계수 µ	0,15 - 0,20	0,09	0,04	0,04

그래프 06: 다양한 샤프트 재질로 인한 마모, 회전 어플리케이션, p = 1MPa, v = 0.3m/s
 
X = 샤프트 재질
Y = 마모[μm/km]
 
A = 알루미늄, 경화 아노다이징
B = 가공 스틸
C = Cf53
D = Cf53, 경질 크롬 도금
E = St37
F = V2A
G = X90

샤프트 재질

내마모성에 대한 샤프트 재질의 영향은 마찰에 대한 영향보다 더 큽니다. 이때 저하중(0.75MPa)인 경우에는 그래프 06에서처럼 큰 변형이 일어날 수 있습니다. 마모의 경우, iglidur® V400 베어링은 각도 운동에서보다 회전 어플리케이션에서 더 좋은 값을 보여줍니다(그래프 07 참조).

중	저항
알코올	+
탄화수소	+
그리스, 무첨가제 오일	+
연료	+
희석된 산	+
강산	+
희석된 염기	+
강 염기성	-

+ 내성      0의 제한적 내성      - 내성 없음
실온[+20°C]에서의 모든 사양
표 05: iglidur® 베어링 V400의 내화학성
 

전기적 성질

비용적저항	> 1012 Ωcm
표면저항	> 1012 Ω

내약품성

iglidur® V400 베어링은 내약품성이 우수합니다. 그것들은 세척제, 그리스, 오일, 알콜, 솔벤트, 희석 알칼리 및 희석 산에 대한 내성이 있습니다.

iglidur® V400 베어링의 흡습성은 물에 포화된 상태에서 약 0.2%에 지나지 않습니다.

방사선

iglidur® V400 베어링은 최대 2 x 10⁴ Gy의 방사선 강도를 견딜 수 있습니다. 높은 방사선 지수는 기계적 특성에 영향을 줍니다.
 

내자외선성

iglidur® V400 베어링은 대체로 내자외선성이 있습니다.

진공

iglidur® V400 베어링은 진공에서 제한적으로만 사용할 수 있습니다.. 탈가스가 일어납니다.

전기적 성질

iglidur® V400 베어링은 전기 절연체입니다.

최대 흡습률
+23°C/50% r.F.에서	0.1Wt-%
최대 수분 흡수율	0.2Wt-%

표 06: 습기 흡수

도표 10: 습기 흡수 효과
 
X = 습기 흡수[중량 %]
Y = 내부 직경의 감소[%]

습기 흡수/수분 흡수

iglidur® V400 베어링의 흡습성은 물에 포화된 상태에서 약 0.2%에 지나지 않습니다.

압입 후 ISO 3547-1에 따른 iglidur® V400 베어링에 대한 중요한 허용공차

직경 d1 [mm]	축 h9 [mm]	iglidur® V400 F10 [mm]	하우징 H7 [mm]
3까지	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
>30 - 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030

표 07: 억지 끼워맞춤 후 ISO 3547-1에 따른 중요 공차.

설치 공차

iglidur®V400 베어링은 h-공차(최소 h9 권장)를 갖는 샤프트에서 사용하는 표준 베어링입니다. 베어링은 h7 공차를 갖는 하우징에서 압입용으로 설계되었습니다. 공칭 직경을 갖는 하우징에 설치한 후 베어링의 내부 직경은 F10 공차에 따라 자동으로 조정됩니다. 특정 치수에서 벽 두께에 따라 달라지는 공차는 이 값과 편차가 있습니다 (딜리버리 프로그램 참조).