내마모성 폴리머 3D 프린팅

가동형 어플리케이션을 위한 최적의 재질

iglidur I3

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 65N/mm²

• 높은 내마모성, 고강성
• 우수한 기계적 특성
• 슬라이딩 어플리케이션 및 기어에 적합
• 3D 프린팅 서비스의 베스트 셀러

iglidur® i230

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 90N/mm²

• 최상의 굽힘 강도
• 최고 180 °C 내성
• PFAS 무함유
• 정전기 소산(ESD)

iglidur I6

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 44N/mm²

• 우수한 내마모성
• 고강성
• 웜 기어 어플리케이션용 최대 사용 수명

iglidur® i6-BLUE

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 44N/mm²

• 시각적 탐지를 위한 파란색
• 우수한 내마모성
• 고강성
• 정밀한 표면 세부 사항

iglidur I8-ESD

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 53N/mm²

• 정전기 소산(ESD)
• 높은 UV 내성
• CO₂ 레이저를 옵션으로 갖는 시스템에서 처리 가능
• 색상: (단색) 검정

iglidur® i9-ESD

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 53N/mm²

• 정전기 분산(ESD), 전류가 흐르는 부품에 간섭 전류가 없음
• 접점 저항106^- 109옴 x cm
• 강성 증가

iglidur I10

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 20N/mm²

• FDA에 따라 식품 접촉 안정성 인증
• 내화학성
• 식품 및 전기 도금 산업에 이상적
• 7일 내 3D 프린팅 서비스를 이요할 수 있습니다.

iglidur i3000

⇒ 정밀도: ± 0.1mm ⇒ 굽힘 강도: 90N/mm²

• 높은 내마모성, 고강성
• 디테일을 갖는 기어 및 기타 내마모성 부품
• 통합된 고체 윤활제로 자가 윤활 구현
• DLP 3D 프린팅 서비스에서 3-5일 이내에 사용 가능

iglidur I150

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 43N/mm²

• 내마모성
• 필라멘트 베스트 셀러
• 비용 효율적 범용 제품
• 낮은 표면 속도에 이상적
• EU10/2011에 따른 식품 적합성

iglidur I151

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 43N/mm²

• FDA 및 EU 10/2011의 식품 전용 규정 준수
• 청색 덕분에 육안으로 감지 가능
• 모든 프린터로 간편하게 가공 가능
• 3일 내 3D 프린팅 서비스 이용 가능

iglidur I190

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 75N/mm²

• 높은 내마모성
• 굴곡 강도 최대 80MPa
• ABS보다 최대 50배 더 뛰어난 내마모성
• 최대 90°C의 적용 온도
• 매우 간편한 가공

iglidur I180

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 40N/mm²

• 흑색 또는 백색
• 매우 좋은 내마모성 특징
• 높은 안정성 및 유동성
• 최대 80°C의 지속적인 어플리케이션 온도

iglidur J260

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 27N/mm²

• 내화학성
• 높은 적용 온도에서 향상된 내마모성
• 내열성 최대 120°C
• 최대 트리보 필라멘트 사용 수명
• 중저 하중의 매우 높은 마찰 계수

iglidur A350

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 48N/mm²

• EU10/2011 및 FDA에 따른 식품 안전
• 오토클레이브에 적합
• 최대 180°C의 온도 내성(지속적인 사용 시)
• UL94-V0에 따른 난연성

iglidur RW370

⇒ 정밀도: ± 0.2mm ⇒ 굽힘 강도: 61N/mm²

• 최대 트리보 필라멘트 사용 수명
• DIN EN 45545 및 UL94-V0에 따른 난연성 재질
• 굽힘 강도 91MPa
• 최대 170°C의 지속적인 어플리케이션 온도

igumid P150

• 굽힘 강도 87MPa, 굴곡 탄성률 5 GPa
• 강화 섬유로 인한 매우 견고 및 강성
• 자가급유 특성이 없으며 경량 구성품을 위한 구조적 재질

igumid P190

• 굽힘 강도 237MPa, 굴곡 탄성률 11.5GPa
• 강화 섬유로 인한 매우 견고 및 강성
• 자가급유 특성이 없으며 경량 구성품을 위한 구조적 재질

4K: 다중 요소 프린팅

• 경량 구조에 이상적
• 필요한 곳에만 사용되는 슬라이딩 요소
• 불가분하게 연결된 레이어
• igumid P150과 결합 된 iglidur i150
• igumid P150과 결합 된 iglidur i150

3D i.Sense

• 센서를 사용하는 3D 프린팅
• 통합형 센서층 포함 iglidur I150 또는 iglidur I180
• 마도 한계 도달 시 자동 경고
• 과부하 발생 시 경고
• 단일 작업 단계로 신속한 생산

일반적으로 레이저 소결로 제조 된 부품의 표면은 슬라이딩 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다. 마찰은 몇 번의 사이클 후에 표면을 매끄럽게하기 때문에 추가로 매끄럽게 할 필요는 없습니다.
 
이 마찰 테스트는 ⬛ PA12 및 iglidur I3에서 레이저 소결 된 플레인 베어링 부시를 비교합니다. iglidur I3 베어링의 마찰 계수가 PA12 플레인 베어링의 마찰 계수보다 2 배 우수하다는 사실 외에도, 테스트 결과 비평탄화 작업을 안한 iglidur I3 구성품의 마찰 계수가 몇 시간 사용 후 훨씬 낮아졌다가 고르게 됩니다. 낮은 레벨에서.
 
테스트 매개 변수 :
표면 압력 : 1MPa
표면 속도 : 0.1m/s
샤프트 재질: Cf53

Y = 마찰계수 [-], X = 내구성 [h]

► 컬러링

레이저 소결로 제조 된 부품은 색상이 지정 될 수 있습니다. 추가요금이 부과됩니다. 당사의 온라인 3D 프린팅 서비스를 통해 검정색 제품을 즉시 예약 할 수 있습니다. 요청시 다양한 색상 이용 가능  

색상을 변경할 때, 염색 재료가 약 0.4mm 정도로 침투하여 제품의 성질을 아주 조금은 변경할 수 있습니다. 제한된 침투 깊이는 마모 표시기로 사용할 수 있습니다. 염색 공정은 어플리케이션에 따라 내마모성을 최대 3배 가량 낮출 수도 있습니다. 기계적 특성은 거의 변하지 않습니다. 고객 구성품의 적합한 제조 및 안정성을 보장하려면 염색공정시 1mm의 최소 벽 두께가 필요합니다.