RMG 크레인의 에너지 체인 상태 모니터링으로 많은 다운타임 비용 절감

• 필요한 것: 에너지 체인 4040HD, 체인플렉스® 케이블, i.Sense 상태 모니터링
• 요구사항: 고장을 방지하고 유지보수 비용을 절감하기 위한 지능형 조기 경보 시스템
• 산업 분야 산업: 항만 - 크레인 - RMG 크레인
• 고객의 성공: 서비스 주기를 연장하여 상당한 비용 절감과 동시에 고장 위험 감소

항만 - 장비의 사용 주기가 길고 예기치 않은 시스템 다운타임이 발생할 수 없는 혹독하고 염분이 많은 환경. 무거운 하중, 긴 작동 시간, 다양한 기상 조건 등 항만 시설의 크레인은 최고의 성능을 제공해야 합니다. 이를 항상 보장하려면 크레인을 위한 안정적인 케이블 라우팅과 신뢰할 수 있는 상태 모니터링 개념이 필요합니다.

현재 크레인 시스템의 유지보수 및 서비스와 크레인의 케이블 라우팅은 크기뿐만 아니라 운영의 복잡성 또한 증가하고 있습니다. 현재 항구의 전력 공급용 드래그 체인은 7년마다 HPC로 교체됩니다. 이는 어느 정도 안정감을 주지만 막대한 반복 비용이 발생하기도 합니다.

그러나 최신 컨테이너선인 트리플-E급을 싣고 내리기 위해서는 더 큰 STS 크레인을 새로 만들거나 기존 크레인을 개조해야 합니다. 또한 컨테이너 크레인의 가용성과 신뢰성에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 이는 에너지 공급 시스템의 설계와 선택에도 영향을 미칩니다. 향후에는 롤러 체인을 사용하는 것 외에도 센서가 장착된 자가 모니터링 시스템이 사용될 것이라는 전망이 많습니다.

크레인에서 i.Sense 상태 모니터링을 선호하는 주요 논거는 케이블 캐리어 시스템의 최대 안전성과 신뢰성입니다. 다운타임이 전혀 발생하지 않거나 최소한 최소한의 노력으로 해결할 수 있어야 합니다. 이것이 바로 상태 모니터링 시스템의 강점이자 존재 이유입니다. 각 i.Sense 시스템에는 고유한 장점이 있습니다:

• i.Sense EC.P 시스템: 트래블의 결함으로 인한 인장력 또는 전단력의 증가를 적시에 인식하여 값비싼 결과적 또는 전체적 손상을 방지합니다.
• i.Sense EC.B 시스템: 최소한의 유지보수 비용으로 체인 파손 시 결과적 손상 방지
• i.Sense CF.P 시스템: 잘못 조정된 케이블로 인한 e-체인 내부 반경의 케이블 마모 없음®

그러나 스마트 플라스틱 솔루션의 성능은 여기서 더 나아가 에너지 체인의 상태 데이터를 i.Cee 모듈을 통해 진행 중인 애플리케이션에서 얻은 경험과 비교한 다음 지정합니다. 이를 바탕으로 사용자는 에너지 체인의 실제 상태와 관련하여 선견지명을 가지고 유지보수를 계획할 수 있습니다. 또 다른 장점은 유지보수 기술자가 언제 어디서나 에너지 체인의 서비스 수명 데이터에 액세스할 수 있다는 점입니다. 이구스® 의 관점에서 볼 때, 이 기술은 컨테이너 크레인의 미래 에너지 체인 애플리케이션에 필수적인 부분이 될 것입니다.