- 매년 135조 회 테스트 동작
- 50개 이상의 테스트 장치에서 11,300회 마찰 테스트
- 약 400회 고객 맞춤형 검사
- 60개 이상 테스트 장치에서 4,100회 테스트
- 데이터 베이스에 저장되는 7,512개의 연구 결과
- 에너지체인 및 chainflex® 연구소에서 연간 10억 회 이상의 장기 내구성 주기 테스트
- 연간 약 20억 회의 테스트 스트로크
- 연간 1,561회 생산 모니터링 테스트
- 58개의 테스트 장치
- 테스트 중 최대 140만 회 전기 측정
1985년 당사의 자체 제품을 엄격히 테스트하기 위해 이구스 테스트 연구소가 건설 중이었습니다. 모든 이구스 제품은 판매되기 전에 철저히 테스트됩니다. 테스트는 15,000회 이상 수행됩니다. 3,800m² 면적에 달하는 연구소는 업계에서 가장 큰 마찰 폴리머 연구소입니다. 당사 고객의 많은 소망과 꿈이 여기서 시작되며, 당사는 이러한 소망과 꿈이 제품의 형태로 바로 구현될 때까지 이 아이디어를 시도합니다.
2001년 이후, 당사는 데스트 연구소 결과 데이터베이스에 기반하여 혁신적인 온라인 툴을 개발 중입니다. 위와 같은 온라인 툴을 사용할 경우, 당사 제품의 경제적 효율성과 안전성을 항상 온라인으로 신속하고 매우 간편하게 확인할 수 있습니다. 이는 당사 고객에게 높은 수준의 투명성이 제공됨을 의미하며, 고객은 자신의 문제에 대해 가장 비용 효율적이고 기능적인 솔루션을 찾을 수 있습니다.
"테스트 연구소에서는 매일 다른 제품이 테스트됩니다. 이곳에서는 이구스에서 생산하는 모든 제품이 테스트됩니다. 자신의 어플리케이션에 당사의 제품과 재질을 사용할 수 있는지 문의하는 고객도 있습니다. 이러한 맞춤형 설계로부터 얻은 지식은 개발에 적용되고, 신제품은 종종 고객의 문제를 해결하는데서 시작됩니다. 모든 제품과 재질은 우리의 손을 거치며, 완전하게 테스트 및 검사됩니다. 결과는 데이터베이스에 기록되어 많은 온라인 툴에서 사용되며, 저장도ㅚㄴ 데이터는 곧 고객에게 혜택으로 돌아갑니다. "
Dr.-Ing. Ralf Selzer, 연구/개발 책임자
내마모성 재질 및 무보수 구성품은 비용을 절약할 뿐만 아니라 마모 관련 장비의 고장 위험 또는 잦은 유지보수 작업을 줄여줍니다. 이구스는 테스트 연구소에서 마찰에 대한 많은 노하우 및 방대한 양의 데이터를 축적했습니다. 이는 모든 기계 엔지니어에게 최상의 조건입니다. 이유: 오늘날 기계는 종종 3교대 형식으로 활용됩니다. 점점 가혹해지는 사용 환경에 비춰 볼 때, 마찰에 최적화된 구성품을 찾는 것은 모든 기계 엔지니어에게 시간이 많이 걸리는 작업입니다.
