문제
실험실 프레스는 진공 상태에서도 고무나 플라스틱에 대한 압력 테스트 진행 시간동안 높은 압력 및 고온에 대응 가능해야 합니다. 4교대 작업으로 사용되는 경우도 있습니다. 압력 테스트를 진행하는 제품은 표준형이 아닌 맞춤형 제품입니다. 실험실 프레스는 대학 및 연구소에서 사용하지만 산업체에서도 사용합니다. 일부는 자동차 산업을 대신하여 재생 원료로 만든 내부 패널 강도 또는 탄소 섬유 강성을 연구하고, 다른 일부는 복잡한 수신 테스트를 수행합니다. 여기서 매우 긴 기계 가동 시간이 발생할 수 있습니다. 제품 범위는 자동, 진공, 성형 및 핸드 레버 프레스로 구성됩니다. 최대 400°C의 온도에 도달하는 가열 및 냉각이 가능한 압력판을 장착할 수 있습니다. 압력판의 가압력은 최대 70t입니다.
다양한 실험실 프레스를 사용하여 특수 어플리케이션이 제작됩니다. 압축 몰딩은 아이 플라크(eye plaque) 제작도 가능합니다. 아이 플라크는 안암 환자의 안구 치료에 사용됩니다. 약한 방사 동위원소가 사용됩니다. 기계는 아이 플라크의 맞춤형 트러프 형상을 성형하는 데 사용됩니다. 고객의 과제는 압력을 이용한 냉간 성형 공정에서 방사성 임플란트를 제조하기 위한 고정 사이클을 구현하는 것이었습니다. 사이클 매개변수 값에 관한 사이클은 재현 가능하며 최대 7개의 단계로 자유롭게 프로그래밍할 수 있어야 합니다. 또한 압력 및 시간 값의 조합으로 총 20개의 단일 사이클 프로그램을 언제든지 실행하고 재생할 수 있어야 합니다. 다른 어플리케이션에서는 진공 프레스를 통해 귀금속을 필러 엔드 캡에 접합합니다. 작동 방식은 매우 간단합니다. 귀금속과 엔드 캡 블랭크가 도구에 삽입됩니다. 공작물이 가열되고 진공 공간이 생성된 후 진공 상태가 됩니다. 금형이 닫히고 상부와 하부가 함께 융착됩니다. 그런 다음 귀금속이 결합된 엔드 캡을 제거합니다. 한 사이클에 약 30분이 소요됩니다. 현재까지 총 500,000개 이상의 엔드 캡이 생산되었습니다.
기본적으로 주요 요구 사항은 항상 압력판을 닫아야 한다는 것입니다. 또한 가능한 한 서로 평행해야 합니다. 따라서 평면 평행도가 중요합니다. 프레스와 평면 평행도는 컬럼 가이드를 통해 구현됩니다. 또한 컬럼은 단기간에 최대 300°C의 고온을 견딜 수 있어야 합니다.
솔루션
견고한 스테인리스 스틸 샤프트와 내온성 및 무급유 폴리머 베어링은 기계의 핵심인 두 개의 압력판의 높은 가용성을 보장합니다. 제품은 다양한 실험실 프레스의 가이드에 사용됩니다. 일체형 4열 장치는 이구스 구성품이 사용됩니다. 제품은 내부식성 및 내화학성 스테인리스 스틸 샤프트, 쉽고 보수가 필요 없는 drylin R 플랜지 베어링과 내열성이 매우 높고 유지보수가 필요 없는 폴리머 소재 iglidur X 라이너가 포함됩니다. 대형 치수에서만 라이너가 iglidur X 원통형 부싱으로 교체됩니다. 스테인리스 스틸 샤프트는 고객 도면에 따라 제작되며 프레스 유형에 따라 길이가 430~600mm로 다양합니다. 베어링 직경은 각각 30, 40 및 50mm입니다. PTFE 코팅된 폴리머 베어링으로 금속 부싱을 대체합니다. 금속 부싱의 경우 코팅이 장기간의 고온을 견디지 못하여 부싱이 기둥에 부착되어 사용 가치가 떨어졌습니다.
iglidur X는 리프팅 장치인 스테인리스 스틸 샤프트의 직동 운동으로 입증되었습니다. 고성능 폴리머는 최대 150 MPa의 압력 부하, 최대 315°C의 고온에 대응하며 안정적인 치수를 유지합니다. 또한 영하의 온도에서도 강점을 나타냅니다. 진공 상태에서도 사용할 수 있습니다. 아주 적은 양의 증발이 발생합니다. 수분 흡수율이 낮아 수중에서도 사용이 가능합니다. 또한 방사선에 강하여 의료 기술 분야의 특수 어플리케이션에서 사용이 가능합니다.
무급유 폴리머 베어링은 뛰어난 가이드 능력과 유지보수가 필요하지 않아 높은 요구사항을 충족할 수 있습니다. 또한 긴 사용 수명과 무급유 특성으로 장기간 사용이 가능합니다.