print2mold: 적층 가공으로 제작하는 사출 금형
- 최대 80% 비용 절감, 70% 더 빠른 공정 (기존 사출 금형 공정 대비)
- 복잡하지 않은 프로토 타입 및 소량 제조
- 자유롭게 선택 가능한 55가지 iglidur 폴리머 재질
- 전도성, 고온 적용, 수중 적용, KTW-준수와 같은 특수 재질에도 보장되는 무급유 및 무보수
- 온라인 툴을 이용한 간편 구성 및 주문
- 전문가 조언: 설계 및 재질 선택
사출 성형을 위한 래피드 툴링
단 3단계로 해결되는 커스텀 사출 부품
1. 문의하기
3D 프린팅 서비스에 CAD 파일을 업로드하거나 "개별 프로젝트 문의"링크에서 세부 사항 양식을 작성해주세요.
2. 3D 프린팅 사출 금형으로 구성품 제조
주문 접수 확인과 동시에 igus®의 생산 공정이 시작됩니다.
3. 제품 수령
맞춤 구성품이 준비되면 신속하게 발송됩니다.
래피드 툴링 기술을 활용한 신속한 사출 성형 부품
래피드 툴링은 적층 가공으로 사출 금형을 만드는 기술입니다. 필요한 구성 요소의 수량 및 재료 특성에 따라 사출 성형 도구는 플라스틱, 또는 금속으로 만들어집니다. 필요한 사출 성형 부품의 CAD 파일이 prnir2mold 서비스를 통해 디지털 변환되어 빠르게 프린팅되므로 사출 금형에 시간과 비용을 허비할 필요가 없습니다.
보통 사출 금형의 생산은 최대 6주까지 소요되며, 프로토 타입 및 량 생산의 경우에도 많은 비용과 오랜 시간이 소요됩니다. 적층 가공을 통해 프로토 타입의 빠르고 경제적인 제작이 가능해집니다. 또한, 다양한 재질의 기능성 프로토 타입을 손쉽게 테스트 할 수 있습니다.
