사출 성형기용 자동화 부품 처리를 통한 빠른 ROI

필요 사항: 아이스 스크레이퍼 생산에서 플라스틱 부품을 처리하기 위한 경제적이고 효율적인 자동화 솔루션
요구사항: 빠른 ROI, 간단한 조립, 사출 성형기에 부품을 배치할 때 정밀도 유지
소재: 로보링크® 다관절 암 로봇
산업: 플라스틱 기계
고객의 성공 상당한 비용 절감, 직원의 업무량 감소, 단 4개월 만에 ROI 달성

애플리케이션 정보

Boy 35 EVV 사출 성형기의 부품 처리 자동화는 단조로운 작업을 대신하고 작동이 쉬우며 단 4개월 만에 투자 비용을 회수합니다. 5 자유도를 갖춘 robolink® DC 로봇은 추가 가공을 위해 수백 개의 아이스 스크레이퍼를 사출 성형기에 배치합니다.

문제

이 자동화 단계 이전에는 직원들이 직접 손으로 부품을 기계에 삽입해야 했습니다. 교대 근무 시간당 수백 번씩 말이죠. 비효율적이고 피곤하며 오류가 발생하기 쉬운 단조로운 작업이었습니다.

솔루션

로보링크(® ) 관절형 로봇은 진공 엔드 이펙터의 도움으로 얼음 스크레이퍼를 잡고 자동 성형기로 이동합니다. 엔드 이펙터 뒷면에는 흡입 컵도 있습니다. 이를 통해 로봇 팔은 완성된 오버몰딩 얼음 스크레이퍼를 집어 들고 180도 회전하여 다음 블랭크를 놓을 수 있습니다. 마지막으로 로봇 팔이 완성된 제빙기를 컨베이어 벨트에 올려놓습니다. 한 사이클에서 제거와 적재가 동시에 이루어지므로 시간이 절약됩니다.
이 자동화 솔루션은 작동하기 쉬우며 IT 초보자도 몇 시간만 숙지하면 구현할 수 있습니다. DIN 레일 버전으로 제어 캐비닛에 완전히 통합된 매칭 로봇 컨트롤러가 스테퍼 모터를 제어합니다. 또한 로봇의 경량 설계로 에너지 소비를 줄이고 1.67평방미터의 작업 공간만 필요로 합니다.

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