Rotate 150kg on a cent coin

이전에는 힌지 시스템에 금속 베어링이 사용되었습니다. 이 경우 상대적으로 큰 설치 공간이 필요했습니다. 또 다른 부정적인 영향은 베어링의 이탈 토크가 눈에 띄게 발생한다는 것이었습니다. 이는 삐걱거리는 소음을 동반했습니다.

이 글리듀어 소재(® Q290)는 이 케이스에 매우 우수한 마찰 계수를 제공하여 도어의 부드러운 회전을 가능하게 합니다. 또 다른 장점은 베어링의 벽 두께가 얇아 힌지 시스템에 필요한 공간이 적다는 것입니다.

벨기에의 이 회사는 1995년부터 베네룩스 국가를 중심으로 혁신적인 도어 시스템을 개발해 왔으며 약 1년 전부터 글로벌 B2B 고객에게 온라인으로 제품을 판매하기 시작했습니다. "저희는 피벗 도어 경첩을 웹사이트를 통해서만 온라인으로 구매할 수 있는 자체 조립 키트로 판매하며, 고객 요구 사항에 맞게 정확하게 구성할 수 있다고 PortaPivot의 공동 설립자 Rudi Dies(" )는 설명합니다. "이러한 방식으로 우리는 자체 제품, 엔지니어링 및 조립 및 설치 경험을 고객의 현지 네트워크, 전문 지식 및 현지 공급업체와 결합합니다."

포르타피벗의 도어 시스템은 최근 몇 년 동안 레드닷 어워드와 iF 디자인 어워드 등 권위 있는 상을 다수 수상했습니다. 또한 "최우수 건축 제품" (AZ 어워드), 무우즈 인터내셔널 어워드 디자인 & 혁신상, 건축 제품 디자인 어워드, 아이코닉 어워드('혁신적인 인테리어'), 건축가 신문의 "최우수 제품 어워드" 등을 수상했습니다.

스텔스 피벗 경첩이 장착된 도어는 도어 프레임이 전혀 필요 없고 필요에 따라 한 방향으로 90도 또는 양방향으로 180도 또는 360도 회전하여 열 수 있다는 디자인적인 측면 외에도 매우 특별한 경험을 할 수 있습니다. 도어를 여는 데 훨씬 적은 힘이 필요하며, 도어의 높은 사하중에도 불구하고 쉽게 움직일 수 있습니다.

조절 가능한 가스 압력 스프링 외에도 경첩 내부에는 모션 플라스틱 전문업체 igus® 의 플라스틱 플레인 베어링이 2개 장착되어 있어 최대 150kg의 유리 패널을 부드럽고 안전하게 지탱할 수 있습니다. "이 일반 베어링은 아주 작은 부품에 불과하지만, 도어에서 가장 중요한 부품 중 하나라고 루디 드리스(" ) CEO는 말합니다. "이 베어링이 할 수 있는 일을 생각하면 놀랍습니다." igus® 베어링이 장착된 도어 경첩을 사용하기 전에 벨기에의 전문 테스트 센터에서 Wood.be의 광범위한 테스트를 거쳤습니다. "우리의 요구 사항은 도어가 90° 열림 과정에서 200,000회 사이클을 완료하고 경첩이 고장 없이 견딜 수 있어야 한다는 것이었다고 루디 드리스(" )는 회상합니다. "자체 테스트 결과, 이구스(®)의 플레인 베어링을 사용하여 180°의 회전 운동으로 248,000 사이클을 견딜 수 있음을 입증했습니다."

포르타피봇은 또한 자체 제품을 통해 서비스 요청을 불필요하게 만들기를 원했습니다. 이구스(® )의 플라스틱 플레인 베어링은 낮은 마찰과 마모 값 외에도 유지보수가 필요 없다는 또 다른 큰 장점이 있습니다. 플레인 베어링은 베이스 폴리머, 섬유 및 필러와 고체 윤활제의 혼합물로 구성됩니다. 후자는 고체 재료에 미세하게 작은 입자로 수백만 번 매립되어 있습니다. 이는 주변 환경을 적절히 윤활하기에 충분하며 오일 및 그리스와 같은 외부 윤활제를 불필요하게 만듭니다. 이러한 건식 작동은 먼지와 오물이 베어링 지점에 달라붙을 수 없고 기름기 많은 윤활제로 문과 바닥이 오염될 위험이 없음을 의미합니다.

"" igus® 의 iglidur® 베어링 제품 매니저인 Lars Butenschön은 경첩에 iglidur® Q290 소재의 베어링이 사용되었다고 설명합니다. "이 소재는 원래 농업 공학 분야에 적용하기 위해 개발되었으며 중간에서 높은 하중과 남용력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다." 포르타피벗은 이 추천에 만족했다고 루디 드라이스는 회상합니다: "우리는 엔지니어가 아닌 제품 개발자입니다. 그렇기 때문에 이구스는 항상 신뢰할 수 있는 지원을 제공하고 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 수 있는 파트너를 찾고 있습니다. igus®."

포르타피봇 애플리케이션의 특별한 점이자 견고한 소재로 전환한 주된 이유는 도어의 전체 힘(최대 150kg)이 베어링의 플랜지에만 작용한다는 점입니다. 다른 애플리케이션에서는 일반적으로 부싱을 제자리에 고정하는 데만 사용되며 전체 힘을 흡수하는 데는 사용되지 않습니다. 하중을 받는 표면과 관련하여 이 적용은 20MPa의 표면 압력을 발생시킵니다. 대부분의 iglidur® 소재는 이 압력을 문제없이 견딜 수 있습니다. 그러나 도어가 열릴 때 지렛대 효과로 인해 발생하는 모서리 하중은 플랜지와 부싱의 원통형 부분을 통해 가해지는 하중과 함께 재료에 추가적인 응력을 가하여 베어링의 플랜지가 찢어질 수 있습니다. 그러나 4년이 넘는 포르타피봇 적용 기간 동안 심각한 고장은 발생하지 않았으며, 이는 igus의 iglidur® 베어링(®)의 신뢰성을 입증합니다.

이전 세대의 도어 힌지에서는 베어링 지점에 금속 대체재가 사용되었습니다. 그러나 베어링의 벽 두께가 두꺼워 설치 공간이 더 필요했고, 문을 움직일 때 뚜렷한 이탈이 느껴지고 삐걱거리는 소리가 들리는 불쾌한 "스틱-슬립 효과" 가 발생하기도 했습니다. igus® 의 iglidur® 플레인 베어링 덕분에 이러한 문제는 과거의 일이 되었으며 수년 동안 사용한 후에도 무겁지만 매우 세련된 도어의 부드러운 움직임이 보장됩니다.